一种玻璃切割刀盒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105859114B(45)授权公告日2018.05.18(21)申请号201610215420.0CN203754592U,2014.08.06,(22)申请日2016.04.08DE2736614A1,1979.02.22,(65)同一申请的已公布的文献号审查员杨碧云申请公布号CN105859114A(43)申请公布日2016.08.17(73)专利权人安徽智成数控科技有限公司地址233000安徽省蚌埠市淮上区双墩路2629-1号(72)发明人任明金(51)Int.Cl.C03B33/02(2006.01)(56)对比文件CN205473375U,2016.08.17,CN204675990U,2015.09.30,CN2848848Y,2006.12.20,权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种玻璃切割刀盒(57)摘要本发明公开了一种玻璃切割刀盒，包括安装电机和刀盒的支撑板，在刀盒内设有转筒，在转筒上套接从动轮，电机连接主动轮，主动轮通过传动带连接从动轮；在转筒内安装刀杆，在刀杆上套接复位弹簧，转筒上侧的阶梯通孔内配合连接活塞，且活塞套接固定在刀杆上；在刀杆的下端固定连接切割刀，刀杆内设有第一油孔，在切割刀内设有与第一油孔连通的第二油孔，刀杆上端连接旋转接头，旋转接头与第一油孔连通；刀盒内部的刀杆上还套接气压套筒，气压套筒与活塞对应配合，气压套筒上连接比例阀。本发明优点：本发明用于切割厚度在2-25mm范围内的玻璃，提高超薄玻璃的切割精度、生产效率及产品质量，降低原材料的报废率，降低生产成本。CN105859114BCN105859114B权利要求书1/1页1.一种玻璃切割刀盒，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）上安装电机（2）和刀盒（3），在所述刀盒（3）内设有转筒（4），转筒（4）下侧伸出刀盒（3）的底部，在刀盒（3）底部的转筒（4）上套接从动轮（5），在所述电机（2）的输出轴上连接主动轮（6），主动轮（6）通过传动带（7）连接所述从动轮（5）；所述转筒（4）内设有阶梯通孔（4.1），在所述转筒（4）内安装刀杆（8），在上侧阶梯通孔（4.1）内的刀杆（8）上套接一个复位弹簧（12），且在转筒（4）上侧的阶梯通孔（4.1）内配合连接活塞（13），且活塞（13）套接固定在刀杆（8）上，复位弹簧（12）两端分别与活塞（13）和阶梯通孔（4.1）的阶梯端部（4.2）接触配合；在所述刀杆（8）的下端固定连接切割刀，所述刀杆（8）内设有第一油孔（10），在切割刀内设有与所述第一油孔（10）连通的第二油孔，在所述刀杆（8）上端连接旋转接头（11），旋转接头（11）与所述第一油孔（10）连通；在所述刀盒（3）内部的刀杆（8）上还套接气压套筒（14），气压套筒（14）与所述活塞（13）对应配合，在所述气压套筒（14）上连接一个比例阀；在所述刀盒（3）上端还连接立板（16），在所述立板（16）上连接限位开关（17），在所述刀杆（8）的上侧连接感应板（18），感应板（18）与限位开关（17）对应限位配合；所述切割刀通过锁紧筒（19）锁紧固定所述刀杆（8）上，所述锁紧筒（19）为内侧设有阶梯孔（19.1）的通筒结构，且锁紧筒（19）通过螺纹锁紧固定在刀杆（8）上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割刀盒，其特征在于：所述阶梯通孔（4.1）的下侧孔通过花键（9）连接所述刀杆（8）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割刀盒，其特征在于：所述主动轮（6）和所述从动轮（5）的外侧圆周均布轮齿，所述传动带（7）的内侧设有与所述轮齿对应啮合的内齿。2CN105859114B说明书1/2页一种玻璃切割刀盒技术领域[0001]本发明涉及光电玻璃切割技术领域，尤其涉及一种玻璃切割刀盒。背景技术[0002]玻璃切割主要是指将大板光学玻璃按要求裁切成不同规格，切割的玻璃包括各种厚度。目前使用的玻璃切割设备存在着中控制切割的精度差、稳定性差、切割质量不稳定和原材料报废率高等问题，随着玻璃切割的精度要求越来越高，现有的切割装置已经满足不了玻璃精加工的需要。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃切割刀盒。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]一种玻璃切割刀盒，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上安装电机和刀盒，在所述刀盒内设有转筒，转筒下侧伸出刀盒的底部，在刀盒底部的转筒上套接从动轮，在所述电机的输出轴上连接主动轮，主动轮通过传动带连接所述从动轮；[0006]所述转筒内设有阶梯通孔，在所述转筒内安装刀杆，在上侧阶梯通孔内的刀杆上套接一个复位弹簧，且在转筒上侧的阶梯通孔内配合连接活塞，且活塞套接固定在