一种纯凝汽轮机组热耗率在线监测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105865662A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610239277.9(22)申请日2016.04.15(71)申请人国网天津市电力公司地址300010天津市河北区五经路39号申请人国家电网公司(72)发明人张利张宇周连升徐元孚翟晓磊王梓越王坤李国豪(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人王来佳(51)Int.Cl.G01K17/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种纯凝汽轮机组热耗率在线监测方法(57)摘要本发明涉及一种纯凝汽轮机组热耗率在线监测方法，该方法步骤为：实时运行数据采集模块采集所需纯凝汽轮机组实时运行数据；实时数据采集网对接收数据重新编码、隔离；实时数据处理模块对纯凝汽轮机组原始运行数据进行判断和取平均值；纯凝汽轮机组热耗率计算模块计算当前纯凝汽轮机组热耗率；数据存储服务器完成数据的分类和存储；在显示屏上以表格和曲线的形式呈现纯凝汽轮机组热耗率及历史运行数据。本发明以表格和历史曲线的形式反映了纯凝汽轮机组热耗率和历史运行数据，帮助运行人员掌握纯凝汽轮机组热耗率，为纯凝汽轮机组的经济运行提供参考。CN105865662ACN105865662A权利要求书1/2页1.一种纯凝汽轮机组热耗率在线监测方法，其特征在于该方法包括步骤如下：⑴纯凝汽轮机组运行数据采集模块从纯凝汽轮机组分散控制系统服务器采集所需纯凝汽轮机组实时运行数据，并将实时运行数据发送至纯凝汽轮机组实时数据采集网；⑵纯凝汽轮机组实时数据采集网对接收的传输数据进行重新编码，隔离与外部其它数据传输网络的联系；并将重新编码结果发送至实时数据处理模块和数据存储服务器；⑶实时数据处理模块通过接收到的数据对纯凝汽轮机组原始运行数据进行判断和处理，对于数据信号依次完成数据范围的判断和取平均值，并将处理结果发送至纯凝汽轮机组热耗率计算模块；⑷纯凝汽轮机组热耗率计算模块对接收数据计算当前运行工况下纯凝汽轮机组进入系统的总热量和排出系统的总热量，进而计算出纯凝汽轮机组热耗率，并将计算结果发送至纯凝汽轮机组热耗率在线监测系统主显示屏和数据存储服务器；⑸数据存储服务器同时接收来自于纯凝汽轮机组实时数据采集网和纯凝汽轮机组热耗率计算模块的数据，并完成数据的分类和存储，以供使用人员对历史数据的调取和后续处理；⑹纯凝汽轮机组热耗率在线监测系统主显示屏以表格和曲线的形式同时呈现纯凝汽轮机组热耗率实时数据以及历史运行数据。2.根据权利要求1所述的纯凝汽轮机组热耗率在线监测方法，其特征在于：所述步骤(1)中纯凝汽轮机组实时运行数据具体包括：纯凝汽轮机组主蒸汽压力Pzhu、温度Tzhu和流量Dzhu；纯凝汽轮机组高压缸排汽压力Pgout、温度Tgout和流量Dgout；纯凝汽轮机组再热蒸汽压力Pzai、温度Tzai和流量Dzai；纯凝汽轮机组最终给水压力Pgei、温度Tgei和流量Dgei；纯凝汽轮机组过热减温水压力Pgjian、温度Tgjian和流量Dgjian；纯凝汽轮机组再热减温水压力Pzjian、温度Tzjian和流量Dzjian；纯凝汽轮机组发电机功率W。3.根据权利要求1所述的纯凝汽轮机组热耗率在线监测方法，其特征在于：所述步骤(2)中对接收的传输数据进行重新编码是将接收数据重新与时间数据包进行组合II进制数据编码。4.根据权利要求1所述的纯凝汽轮机组热耗率在线监测方法，其特征在于：所述步骤(3)中对于数据信号依次完成数据范围的判断和取平均值具体步骤是：①实时数据处理模块中设定每种数据信号的高低限量程范围；②将实时数据处理模块接收到的每种数据信号分别与高低限量程范围进行比较，如果在量程范围内，则判断数据合理可用，如果不在量程范围内，则判断数据不合理，并进行报警提示；③对于采用双重或多重测点的数据，在完成数据合理性判断之后，对所有测点数据进行算术平均，并将平均值作为该测点的最终值。5.根据权利要求1所述的纯凝汽轮机组热耗率在线监测方法，其特征在于：步骤(4)中所述纯凝汽轮机组进入系统的总热量的具体计算方法是：①由纯凝汽轮机组主蒸汽压力Pzhu和温度Tzhu，计算纯凝汽轮机组主蒸汽的焓值Hzhu，用函数Hzhu＝f(Pzhu,Tzhu)表示；②由纯凝汽轮机组再热蒸汽压力Pzai、温度Tzai，计算纯凝汽轮机组再热蒸汽的焓值Hzai，用函数Hzai＝f(Pzai,Tzai)表示；2CN105865662A权利要求书2/2页③纯凝汽轮机组进入系统的总热量Qin＝Dzhu×Hzhu+Dzai×Hzai，其中Dzhu为主蒸汽流量，Dzai为再热蒸汽流量；所述纯凝汽轮机组排出系统的总热量的具体计算方法是：①由纯凝汽轮机组高压缸排汽