全自动上下料一体切管机中的切管下料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105855622A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610320559.1B23Q7/08(2006.01)(22)申请日2016.05.16B23Q7/10(2006.01)B23Q7/12(2006.01)(71)申请人张家港市台和机械制造有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇民联村张家港市台和机械制造有限公司(72)发明人徐鹏(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人黄春松(51)Int.Cl.B23D45/02(2006.01)B23D45/12(2006.01)B23Q3/08(2006.01)B23Q7/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称全自动上下料一体切管机中的切管下料装置(57)摘要本发明公开了一种全自动上下料一体切管机中的切管下料装置，包括：切管机，所述的切管机的结构为：在切管机架上设置有水平直线导轨，齿轮箱活动设置于水平直线导轨上，齿轮箱由第一驱动装置驱动；在齿轮箱中设置有齿轮组，齿轮组由第二驱动装置驱动，齿轮组的输出轴伸出齿轮箱外后与锯片固定连接；在水平直线导轨上方的切管机架上设置有与水平直线导轨平行的切割长槽，锯片上端穿过切割长槽后伸出切割长槽外，在切割长槽上还设置有夹持管材的第一夹持装置，在切管机的出料口处设置有输送装置、双面去毛刺机及集料箱。本发明的优点是能同时切割多根管材、且实现切管、去毛刺和集料的全自动作业，大大提高了切管的效率。CN105855622ACN105855622A权利要求书1/2页1.全自动上下料一体切管机中的切管下料装置，包括：切管机，其特征在于：所述的切管机的结构为：包括切管机架，在切管机架上设置有水平直线导轨，齿轮箱活动设置于水平直线导轨上，齿轮箱由第一驱动装置驱动，在第一驱动装置的驱动下齿轮箱能在水平直线导轨上运动；在齿轮箱中设置有齿轮组，齿轮组由第二驱动装置驱动，齿轮组的输出轴伸出齿轮箱外后与锯片固定连接；在水平直线导轨上方的切管机架上设置有与水平直线导轨平行的切割长槽，锯片上端穿过切割长槽后伸出切割长槽外，齿轮箱在第一驱动装置的驱动下在水平直线导轨上运动、引导锯片在切割长槽中运动；在切割长槽上还设置有夹持管材的第一夹持装置，在第一驱动装置和第二驱动装置的作用下，锯片能在切割长槽中运动、从而将位于第一夹持装置中的管材切断；在切管机的出料口处设置有双面去毛刺机，在切管机与双面去毛刺机中间设置有输送装置，输送装置能将切管机中切割好的管材输送至双面去毛刺机中进行去毛刺作业，在双面去毛刺机的出料口处设置有集料箱，集料箱能承接从双面去毛刺机的出料口输出的管材。2.按照权利要求1所述的全自动上下料一体切管机中的切管下料装置，其特征在于：所述的第一驱动装置为：在切管机架上设置有第一滚珠丝杠，在齿轮箱底部设置有与第一滚珠丝杠上的螺纹相配合的第一螺纹孔，第一滚珠丝杠由第一伺服电机驱动，在第一伺服电机的驱动下齿轮箱在水平直线导轨上运动；所述的第二驱动装置为设置于齿轮箱中的第二伺服电机，齿轮组由第二伺服电机驱动。3.按照权利要求1或2所述的全自动上下料一体切管机中的切管下料装置，其特征在于：所述的第一夹持装置的结构为：在切割长槽上设置有第一固定块和第一固定夹钳，在第一固定块和第一固定夹钳之间设置有第一活动夹钳，第一夹持油缸固定设置于第一固定块上，第一夹持油缸的伸出杆与第一活动夹钳固定连接，第一夹持油缸的伸出杆向外伸出时第一活动夹钳靠近第一固定夹钳，第一夹持油缸的伸出杆向内缩回时第一活动夹钳远离第一固定夹钳；在第一固定夹钳和第一活动夹钳上方的切管机架上设置有上夹持油缸，上夹持油缸的伸出杆与上夹钳固定连接，上夹持油缸的伸出杆向外伸出时上夹钳向下运动，抵压位于第一固定夹钳和第一活动夹钳之间的管材。4.按照权利要求1所述的全自动上下料一体切管机中的切管下料装置，其特征在于：所述的输送装置的结构为：包括输送机架，在输送机架的前端和后端分别设置有一个输送带轮，输送带缠绕于二个输送带轮上，输送带的前端伸入切管机的出料口处，承接从切管机的出料口输出的管材，其中一个输送带轮由第三驱动装置驱动；在位于输送带一侧边的输送机架上设置有将输送带上的管材从输送带另一侧边推落的推出结构，在输送带另一侧边设置有第一导向板，第一导向板倾斜设置于输送带与双面去毛刺机之间，第一导向板能承接从输送带上掉落的管材并引导管材进入双面去毛刺机中。5.按照权利要求4所述的全自动上下料一体切管机中的切管下料装置，其特征在于：所述的第三驱动装置为设置于输送机架上的第三伺服电机，输送带由第三伺服电机驱动；在双面去毛刺机的出料口处设置有第二导向板，第二导向板倾斜设置于双面去毛刺