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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105883650A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610359031.5(22)申请日2016.05.27(71)申请人张建地址234000安徽省宿州市埇桥区三里湾办事处宿怀南路矿机厂宿舍(72)发明人张建(51)Int.Cl.B66D1/00(2006.01)B66D1/22(2006.01)B66D1/12(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图5页(54)发明名称一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺(57)摘要本发明涉及一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺,整机装配时,首先清理、清洗各零件,并对铸件非加工面图红色耐油防锈漆然后依次组装高速行星轮系部件、电机结合部支承法兰部件、小行星轮架部件、双行星齿轮箱左侧端盖部件、末级传动太阳轮部件、行星轮系行星架组件、末级行星传动端部件和电机,最后进整机组装及试车调试。本发明设计了一套矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺,该工艺化繁就简,使整机装配有章可遁,避免了装配过程中因装配顺序的不妥而造成频繁反工的情况,提高了整机装配效率,不仅确保了整机装配合格率,而且确保了设备使用过程中的稳定性和安全性。CN105883650ACN105883650A权利要求书1/3页1.一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺,其特征在于:按以下步骤进行组装:1)、钳:清理、清洗各零件;2)、油漆:铸件非加工面图红色耐油防锈漆3)、组装:a、高速行星轮系部件组装:先将孔挡(1)装在行星齿轮(2)槽中,将轴承(3)装入行星齿轮(2)内孔中,翻转行星齿轮在孔挡(1)的另一侧,装入挡圈(4)及另一件轴承(3),然后把挡圈(5)放在两件轴承(3)的两个外侧面,将装好轴承的行星齿轮及附件放在行星轮架(6)的开档中,然后将销轴(7)装入行星轮架的孔中,注意铣槽部位向外,再将行星齿轮销轴挡板(8)装在行星轮销轴(7)的槽中用螺栓、弹垫联结并紧固在行星轮架(6)上,将行星轮架(6)大端向下立放在平台上,将轴承(9)套装在行星轮架的轴上至最下部端面,然后装上距离套(10)至轴承(9)的端面,然后再将另一件轴承(9)套装在行星轮架的轴上至距离套(10)端面,将右侧端盖(11)大面向下套装在轴承(9)上,注意右侧端盖小端与上面轴承(9)的距离,将油封(12)装在轴承盖(13)内槽中,然后用螺栓、弹垫将轴承盖(13)联结并紧固在右侧端盖(11)上,将毛毡(14)装在左端盖(15)的内槽中,用螺栓、弹垫将左端盖(15)联结并紧固在轴承座(16)上,将轴承座(16)翻转180度,把轴承(17)装在轴承座内孔中至左端盖(15),再把毛毡(18)装在右端盖(19)的内槽中,把注油杯(20)旋拧在右端盖的的螺孔中,用螺栓、弹垫将右端盖联结并紧固在轴承座(13)上,再把轴承座左端盖(15)向下套装在右侧端盖(11)上,把隔套(23)套装在行星轮架(6)的轴外圆、油封(12)内孔处,左端抵住轴承(9),然后将两件平键装在行星轮架(6)的两个键槽中,将慢速行星轮制动器(21)套装在行星轮架(6)上,再将轴用挡圈(22)装在行星轮架(6)卡簧槽中;b、电机结合部支承法兰部件组装:先将间隔套(24)套装在行星轮架(6)外圆上,再将油封(25)装在轴承盖(26)内槽中,将轴承盖(26)套装在间隔套(24)上,把轴承(27)装在行星轮架(6)外圆上至间隔套(24),装上轴用挡圈(28),再把电机结合部法兰(29)套装在轴承(27)上至轴承盖(26)端面,用螺栓、弹垫将轴承盖(26)连接并紧固在电机结合部支承法兰(29)上,将高速行星轮系部件翻转180度,使电机结合部支承法兰(29)向下放在平台上,双联轴齿轮(30)小端向下装在行星轮架(6)内,使中部轮齿与行星齿轮(2)的轮齿对正,将两件平键装在双联内齿套(31)的键槽中,然后将快速行星轮架制动器(32)装在双联内齿套(31)上,注意使左右对正,再将双联内齿套(31)装在右侧端盖(11)上并用螺栓、及弹垫将右侧端盖(11)与双联内齿套(31)联结并紧固;c、小行星轮架部件组装:将孔用挡圈(33)装入行星齿轮(34)的内孔的卡簧槽中,将轴承(35)分别从行星齿轮(34)的两端装在行星齿轮的内孔中,将轴承挡圈(36)放在轴承两侧后把行星齿轮装入行星轮架(37)开档中,然后装上行星轮销轴(38),装上行星轮销轴挡板(39)后用螺栓、弹垫将行星轮销轴挡板紧固在行星轮架(37)上,把堵头(40)平面向下装在行星齿轮(34)的内孔中,注意过盈配合,然后将行星轮架(37)大端向下吊装在双联内齿套(31)内;d、双行星齿轮箱左侧端盖(42)部件及中间支撑架(41)部件的组装:把油封(43)装在轴承盖(44)的内孔中,