封口机械_.ppt

第四章封口机械封口形式的分类
一、有封口材料的封口
（一）卷边封口：将翻边的罐身与涂有密封填料的罐盖内侧周边互相钩合、卷曲并压紧而使容器密封的封口。
（二）压盖封口：将内侧涂有密封填料的外盖压紧咬住瓶身或罐身而使其密封的封口。
（三）旋盖封口：将螺纹盖旋紧容器口而使其密封的封口。
（四）压塞封口：将内塞压在容器口内而使其密封的封口。二、有辅助封口材料的封口
（一）捆扎封口：将包装物用绳、钢带、塑料等捆紧扎牢而使其密封的封口。
（二）胶带封口：将包装物用胶带封合而使其密封的封口。
（三）粘结封口：将包装物用粘结剂在折页处粘结起来而使其密封的封口。
（四）缝合封口：将包装物用绳、线等缝合其开口处而使其密封的封口。
（五）订合封口：将包装物用卡釘或铁丝在折页处钉合起来而使其密封的封口。三、无封口材料的封口
（一）热压封口：将包装容器用热合的方法而使其密封的封口。
（二）脉冲封口：
（三）熔焊封口：
（四）滚纹封口：将圆筒形金属盖的底边，经变形后紧压在瓶颈的凸缘的下端面上而使其密封的封口。
（五）折叠封口：将包装容器的开口处压扁再进行多次折叠而使其密封的封口。
（六）插合封口：通过插盖结构插入顶盖或者侧面的封合方式。第二节、刚性容器封口机械二、GT4B2型真空自动封罐机
图所示为GT4B2型真空自动封罐机外形图。它主要由送罐机构1、送盖机构2、六槽转盘机构3、封罐机构4、卸罐机构6及电气控制系统等组成。该机为圆形罐封罐机，广泛用于各种圆形罐的真空封罐。2．卷封工艺过程。
图所示为GT4B2型真空自动封罐机的卷封工艺过程图。装有内容物的罐身由带有推头15的送罐链按一定间隔依次送进六槽转盘11的进罐工位处。放在罐盖存槽口内的罐盖由分盖器13将最下面的一只分离出，随后由推盖板14送进六槽转盘的进罐工位并加于罐身的上方。随着六槽转盘间歇转至卷封工位时，托罐盘10将罐身及罐盖一起升起，由封盘7上的两道卷边滚轮8完成二重卷边。最后，当卷封好的罐头被间歇转至出罐工位时，即沿着斜道滑至输送带上被带走。4．机器的主要机构。
(1)送罐机构。图4—2la所示为GT4B2型真空自动封罐机的送罐机构简图。罐体经输送装置输送进入工作台面之后，先经进罐螺旋23均匀分开，后经一间距相等的送罐推爪链条19推送给六槽转盘25。
(2)送盖机构。图4—21b所示为送盖机构简图。成叠的罐盖放置于盖架的盖膛内，盖膛底部有旋转的分盖器1，分盖器为一具有缺口的特殊形式的转动件。成叠的罐盖钩边一端置放在分盖器的周边上，另一端由导槽支承。当有一个罐体运送过来时，通过碰板及连杆机构4、5、6把承托罐盖的控制板向一侧拉开，让成叠的罐盖的一端下落在分盖器1上。当旋转盖的分盖器其缺口部分转至罐盖钩边处时，则最底层的一个罐盖便被分隔下来，其余的成叠罐盖仍然由罐盖控制板复位承托。已被分隔开来的罐盖便滑落在导槽内，再由定时直线往复运动的推盖板2将罐盖沿导槽推送至六槽转盘25的盖槽内与罐身相配合，然后由六槽转盘间歇送至卷边机头工位进行卷边作业。(3)卷边机构
长杆1的下端与压盖杆36钩形联接，必要时便于更换。滑套5及长杆1由凸轮机构(图中未示)控制作上下运动。上压头37的高低位置可松开螺母6，扳动压头轴17上端方头部分进行调整。松开螺母34和锁紧螺母35可方便地取下封盘28。卷封机构整个旋转部分的重量经轴承21、托盘19和顶盘20支承在机架8上。而机架8吊装在导轨内(图中未示)，通过手轮和丝杆可以随意调节整个卷封机构的高低位置，以适应不同规格罐头的卷封需要。(4)六槽转盘机构。
图4—24所示为六槽转盘机构简图。蜗形凸轮3由分配轴4驱动，使针轮2及其同轴相连的六槽工序盘1沿顺时针方向作间歇转动，依次完成接收空罐、真空封盖和排出实罐的包装工艺过程。
该六槽工序盘的运动规律取决于蜗形凸轮轮廓曲线的几何形状。二、滚压封口机
用滚轮滚压金属盖子来封闭包装容器的机器。
LNGF-5型扭断盖滚压封口机的机构如图4－4所示
主要组成部分：滚压螺纹装置、托瓶转盘、传动系统、高度调节机构的等。滚压螺纹装置由行星轮系和滚压机头组成。行星轮系的齿轮23与主轴15相连，齿轮28和17用双键固定在空心轴19上。齿轮18与齿轮17啮合并通过滚压机头座16与主轴连接在一起。齿轮27的作用是使滚压机头的旋向于滚压螺纹的方向一致。托瓶转盘12由轴承支承在机座13上，其上固定中心拨轮14，当主轴由大齿轮8驱动时，带动托瓶转盘、中心拨轮及滚压机头一起回转。三、旋合封口机
通过旋转封合器材来封闭包容器的机器。
BZXG-4型塑料盖旋合封口机的结构如图4－6所示：
旋盖机头以上下支承19和12紧固在架13上，旋盖架与托瓶转盘4的空心轴部分连接在一起。托瓶的盘体上方装有中心拨轮5，并与转盘6相连，转盘通过轴承支承在机座7上。三压力封口机
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