可快速加工硬质合金刀具的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105921757A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610280308.5(22)申请日2016.04.28(71)申请人江西耀升钨业股份有限公司地址341321江西省赣州市崇义县长龙镇(72)发明人郭建锋刘小平陈敏宋洋周辉黄学毅(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)B22F3/03(2006.01)B22F3/14(2006.01)C22C29/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称可快速加工硬质合金刀具的生产工艺(57)摘要本发明涉及刀具制造技术领域，尤其涉及一种可快速加工硬质合金刀具的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、筛选；步骤二、球磨机混合；步骤三、过滤步骤二所得料浆，并干燥，过筛，后加入汽油橡胶粘接剂充分搅拌，得到料粒；步骤四、对步骤三中所得料粒加入硬脂酸锌后在快速成型机中进行挤压，所述快速成型机包括工作台、液压油缸、上模具、移动模具以及出料移动平台，所述液压油缸的活塞杆与模具固定座连接；移动模具设置在所述工作台的一侧，出料移动平台包括若干个左、右链轮以及绕接在所述左、右链轮上的链条。本发明为了节省等待时间，将步骤四中增加了快速成型机，快速成型机自动上料，冲料以及卸料传送一体化完成，能够大大提高成型效率。CN105921757ACN105921757A权利要求书1/1页1.一种可快速加工硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、筛选：筛选所备物料得到平均粒度1-1.5μm的粉末；步骤二、球磨机混合：球磨采用混合和低强度破碎研磨，在球磨机中按重量配比加入酒精、成型剂和步骤一配制好的粉料，打磨并混合均匀成料浆，其中，酒精加量500ml/kg，球磨速度为80r/min；所述成型剂至少包括油酸2.5质量份、四氢萘15质量份、乙基纤维素82.5质量份；步骤三、过滤步骤二所得料浆，并干燥，过筛，后加入汽油橡胶粘接剂充分搅拌，得到料粒；步骤四、对步骤三中所得料粒加入硬脂酸锌后在快速成型机中进行挤压，在成型机中加入两种不同熔点的石蜡；其中，所述快速成型机包括工作台、液压油缸、上模具、移动模具以及出料移动平台，所述液压油缸固定在油缸支架上，所述油缸支架通过滑动柱与所述工作台连接，所述液压油缸的活塞杆与模具固定座连接，所述模具固定座的两侧与所述滑动柱滑动配合，所述模具固定座的下部与所述上模具连接；所述移动模具设置在所述工作台的一侧，所述移动模具的下部设有移动轮，所述移动轮与所述工作台滑动配合，所述工作台的底部横向设有推送气缸，所述推送气缸的活塞杆与所述移动模具的底部连接；所述出料移动平台纵向设置在所述工作台的另一侧，所述出料移动平台包括若干个左、右链轮以及绕接在所述左、右链轮上的链条，所述左、右链轮之间通过连接轴连接，所述左、右链轮上部分别固定有左、右移动块，所述左、右移动块之间设有移动板，所述左链轮或右链轮通过电机驱动。步骤五、将压制成型的毛胚在1360～1450℃的温度下烧结成硬质合金刀杆；步骤六、表面处理，对硬质合金刀杆作常规的表面磨光处理。2.根据权利要求1所述的可快速加工硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于：所述硬质合金所含成分至少包含碳化钨80～90质量份、钴10～20质量份、碳化钽0.15～0.5质量份、碳化铬0.2～0.4质量份、碳化钒0.1～0.3质量份。3.根据权利要求2所述的可快速加工硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于：所述碳化钨是粒度为1.0～1.2μm，总碳含量6.0％～6.3％，含氧量为0.15％～0.2％的碳化钨粉。4.根据权利要求3所述的可快速加工硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于：在步骤五中所述的烧结包括如下步骤：将压制得到的半成品放入低压烧烧结炉内，烧结压力设置为4.5～5.5MPa，先在400～500℃时将半成品中的蜡脱净，后将烧结温度控制为1360～1400℃，保温保压一段时间，冷却，冷却时压力为3.5～4.5MPa，出炉得到硬质合金。5.根据权利要求4所述的可快速加工硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于：所述移动模具的上部带有模腔，模腔的环周带有循环水道，所述模腔的一侧带有冷水箱，所述循环水道通过水泵与所述冷水箱连通。6.根据权利要求5所述的可快速加工硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于：所述移动模具的侧部设有侧滑轮，所述侧滑轮与所述工作台的侧壁滑动配合。7.根据权利要求6所述的可快速加工硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于：所述电机设置在所述工作台的底部，所述电机通过两组减速齿轮与所述左链轮或右链轮连接。8.根据权利要求7所述的可快速加工硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于：所述工作台与所述出料移动平台之间设有出料垫块。2CN105921