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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105921518A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610398918.5(22)申请日2016.06.06(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人李永峰李来中王莉(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.B21B15/00(2006.01)B23D33/10(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图4页(54)发明名称一种定尺机系统及其使用方法(57)摘要本发明是关于一种定尺机系统及其使用方法,包括进给工作台、链轮机构、承载机构、滑动螺旋机构和定尺机,承载机构包括导槽、托板和上摩擦板;进给工作台通过立辊装配滑动设置在所述导槽上,所述下压板固定连接在进给工作台上、且其上表面与上摩擦板的下表面接触;滑动螺旋机构包括相互匹配的固定在进给工作台上的焊接螺母以及底部与托板接触的紧定螺栓;链轮机构包括滚子链以及与滚子链啮合的第一链轮和第二链轮;定尺机固定连接在进给工作台上。在使用过程中,调节滑动螺旋机构,使得上摩擦板与下压板配合,具有高静摩擦力,从而保证在高载荷冲击下定尺机不会发生位移,提高定尺精度;而且链轮机构具有高精度、不易磨损、空间尺寸小等优点。CN105921518ACN105921518A权利要求书1/2页1.一种定尺机系统,其特征在于,包括进给工作台(1)、链轮机构、承载机构、滑动螺旋机构和定尺机(8),其中:所述承载机构包括:固定于地面的导槽(12),所述导槽(12)外侧设置有托板(16),所述导槽(12)内固定连接有与地面平行的上摩擦板(6);所述进给工作台(1)滑动设置于所述导槽(12)上,所述进给工作台(1)的底部固定连接有与地面平行的下压板(7),所述下压板(7)在所述上摩擦板(6)的下方,所述上摩擦板(6)的下表面与所述下压板(7)上表面接触,所述下压板(7)固定连接立辊装配(5),所述进给工作台(1)通过所述立辊装配(5)能够与所述导槽(12)相对滑动;所述滑动螺旋机构包括相互匹配的焊接螺母(15)和紧定螺栓(14),所述焊接螺母(15)固定在所述进给工作台(1)上,所述紧定螺栓(14)的底部与所述托板(16)刚性接触;所述链轮机构包括滚子链(4)以及与所述滚子链(4)啮合的第一链轮(2)和第二链轮(3),所述滚子链(4)与所述进给工作台(1)的两端固定连接、且沿所述进给工作台(1)的进给方向设置,所述第二链轮(3)通过可调式张紧板结构与所述导槽(12)固定连接,所述可调式张紧板结构包括与所述第二链轮(3)的链轮轴固定连接的张紧板(17)、焊接于所述导槽(12)翼缘内侧的张紧板滑动托座(19),所述张紧板(17)通过锁紧螺母(20)和张紧螺栓(21)活动连接在所述张紧板滑动托座(19)的滑槽内,所述张紧板(17)和张紧板滑动托座(19)通过张紧板紧固螺栓(18)固定连接;所述定尺机(8)固定连接在所述进给工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的定尺机系统,其特征在于,所述定尺机(8)包括:与进给工作台(1)固定连接的气缸铰接底板(81);设置在所述气缸铰接底板(81)上的气缸(82),所述气缸(82)的尾座与所述气缸铰接底板(81)活动连接;与所述气缸(82)的耳轴活动连接的定尺机动力臂(83),所述定尺机动力臂(83)的一端与所述耳轴活动连接;与所述定尺机动力臂(83)的中部活动连接的定尺机动力臂支座(84),所述定尺机动力臂支座(84)固定设置在所述进给工作台(1)上;与所述定尺机动力臂(83)的另一端活动连接的挡板(85),所述挡板(85)的工作承载面与输送辊道(23)的输送方向垂直。3.根据权利要求1所述的定尺机系统,其特征在于,所述立辊装配(5)包括辊轴(51)、固定在所述辊轴(51)外侧且靠近所述辊轴(51)两端的两个深沟球轴承(52)、设置在所述两个深沟球轴承(52)之间且包覆在所述辊轴(51)上的隔套(53)以及包覆在所述深沟球轴承(52)外侧的辊身(54),所述辊身(54)的内壁、隔套(53)的外壁与所述两个深沟球轴承(52)之间存在空腔(56),所述辊轴(51)的一端设置注油杯(55),所述立辊装配(5)内部设置通油孔(57),所述通油孔(57)连通所述深沟球轴承(52)、空腔(56)、隔套(53)和注油杯(55),所述通油孔(57)的两端分别设置有端盖(58),所述端盖(58)内侧与所述辊轴(51)外侧轴肩固定连接,其中,靠近所述注油杯(55)的所述端盖(58)通过圆螺母(591)和圆螺母止退垫(592)固定在所述辊轴(51)上,所述立辊装配(5)的数量大于或者