双吸泵叶轮胀芯轴工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105921775A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610541358.4(22)申请日2016.07.11(71)申请人合肥凯泉电机电泵有限公司地址230012安徽省合肥市新站区天水路611号(72)发明人郑晓君张本军(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.B23B31/40(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称双吸泵叶轮胀芯轴工装(57)摘要本发明公开了一种双吸泵叶轮胀芯轴工装，包括拉杆，拉杆固定安装于机床的卡盘上，拉杆上固定安装有固定套，固定套的内壁为锥桶形，其内壁上设有过渡套，过渡套中央设有锥孔并卡接有芯轴，芯轴的左端开有螺孔，拉杆右端设有螺纹并螺合于螺孔内，芯轴的右端设有台阶轴并通过螺母固定安装叶轮。本发明结构设计合理，能够准确地加工工件外圆止口和平面，保证加工圆跳动和尺寸精度，提高了产品的质量。CN105921775ACN105921775A权利要求书1/1页1.双吸泵叶轮胀芯轴工装，包括拉杆，拉杆固定安装于机床的卡盘上，其特征在于：所述拉杆上固定安装有固定套，固定套的内壁为锥桶形，其内壁上设有过渡套，过渡套中央设有锥孔并卡接有芯轴，芯轴的左端开有螺孔，拉杆右端设有螺纹并螺合于螺孔内，芯轴的右端设有台阶轴并通过螺母固定安装叶轮。2.根据权利要求1所述的双吸泵叶轮胀芯轴工装，其特征在于：所述芯轴右端设有定位块，定位块右部的芯轴上设有锥形面和螺纹，锥形面上套有胀芯套，胀芯套的外壁接触叶轮、右端接触顶紧螺母，顶紧螺母螺合于芯轴上。3.根据权利要求1所述的双吸泵叶轮胀芯轴工装，其特征在于：所述拉杆的右端穿过固定套和过渡套与芯轴的左端螺合固定连接。2CN105921775A说明书1/1页双吸泵叶轮胀芯轴工装[0001]技术领域：本发明涉及泵的领域，具体的是一种双吸泵叶轮胀芯轴工装。[0002]背景技术：现有技术中，双吸泵的叶轮胀芯轴在加工过程中没有专门的工装夹具，加工起来效率非常低下，而且无法保证质量。[0003]发明内容：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种双吸泵叶轮胀芯轴工装。[0004]本发明采用的技术方案为：双吸泵叶轮胀芯轴工装，包括拉杆，拉杆固定安装于机床的卡盘上，其特征在于：所述拉杆上固定安装有固定套，固定套的内壁为锥桶形，其内壁上设有过渡套，过渡套中央设有锥孔并卡接有芯轴，芯轴的左端开有螺孔，拉杆右端设有螺纹并螺合于螺孔内，芯轴的右端设有台阶轴并通过螺母固定安装叶轮。[0005]所述的双吸泵叶轮胀芯轴工装，其特征在于：所述芯轴右端设有定位块，定位块右部的芯轴上设有锥形面和螺纹，锥形面上套有胀芯套，胀芯套的外壁接触叶轮、右端接触顶紧螺母，顶紧螺母螺合于芯轴上。[0006]所述的双吸泵叶轮胀芯轴工装，其特征在于：所述拉杆的右端穿过固定套和过渡套与芯轴的左端螺合固定连接。[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明结构设计合理，能够准确地加工工件外圆止口和平面，保证加工圆跳动和尺寸精度，提高了产品的质量。[0008]附图说明：图1为本发明的结构示意图。[0009]具体实施方式：下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：双吸泵叶轮胀芯轴工装，包括拉杆1，拉杆1固定安装于机床的卡盘上，拉杆1上固定安装有固定套2，固定套2的内壁为锥桶形，其内壁上设有过渡套3，过渡套3中央设有锥孔并卡接有芯轴4，芯轴4的左端开有螺孔，拉杆1右端设有螺纹并螺合于螺孔内，芯轴4的右端设有台阶轴并通过螺母固定安装叶轮5。[0010]芯轴4右端设有定位块6，定位块6右部的芯轴4上设有锥形面和螺纹，锥形面上套有胀芯套7，胀芯套7的外壁接触叶轮5、右端接触顶紧螺母8，顶紧螺母8螺合于芯轴4上。[0011]拉杆1的右端穿过固定套2和过渡套3与芯轴4的左端螺合固定连接。[0012]上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。3CN105921775A说明书附图1/1页图14