一种喷涂生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105935636A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201610512776.0(22)申请日2016.06.28(71)申请人宁波市鄞州立成涂装设备有限公司地址315181浙江省宁波市鄞州区横街镇荘溪家园41-46号(72)发明人龙开成(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人代忠炯(51)Int.Cl.B05B13/02(2006.01)B05B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种喷涂生产线(57)摘要本发明公开了一种喷涂生产线，它包括传输带，传输带上设置有多个用于夹持工件的装夹机构，传输带带动装夹机构从传输带的上料工位依序经过喷涂工位和下料工位后复位至上料工位，其特征在于：所述的传输带包括带有内腔的输送轨道，输送轨道内设有沿输送轨道的长度方向移动的滚轮组，输送轨道的下方设有悬挂板，悬挂板的上端套于滚轮组的转轴上，输送轨道的下端面上设有供悬挂板的下端露置于输送轨道外且使悬挂板随滚轮组移动的开口，所述开口沿输送轨道的长度方向延伸。本发明提供一种喷涂生产线，其涂料不会沾染到传动部件，因此设备运行的稳定性好，维护的间隔周期长，维护操作方便、成本低。CN105935636ACN105935636A权利要求书1/1页1.一种喷涂生产线，它包括传输带(1)，传输带(1)上沿长度方向间隔设置有多个用于夹持工件的装夹机构(2)，传输带(1)带动装夹机构(2)从传输带(1)的上料工位(3)依序经过喷涂工位(4)和下料工位(11)后复位至上料工位(3)，其特征在于：所述的传输带(1)包括带有内腔的输送轨道(5)，输送轨道(5)内设有沿输送轨道(5)的长度方向移动的滚轮组(6)，输送轨道(5)的下方设有悬挂板(7)，悬挂板(7)的上端套于滚轮组(6)的转轴上，输送轨道(5)的下端面上设有供悬挂板(7)的下端露置于输送轨道(5)外且使悬挂板(7)随滚轮组(6)移动的开口(5.1)，所述开口(5.1)沿输送轨道(5)的长度方向延伸，装夹机构(2)通过横板(8)与悬挂板(7)露置于输送轨道(5)外的部分固定。2.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述装夹机构(2)包括一本体(2.1)，本体的上端安装有一夹头(2.2)，待喷涂的产品(9)置于夹头(2.2)上，所述夹头(2.2)与本体(2.1)可拆式连接，横板(8)上固定有一轴承座(10)，本体(2.1)的下端贯穿横板(8)，且所述本体(2.1)的外侧壁与轴承座(10)内的轴承转动配合，所述本体(2.1)沿竖直方向限位于轴承座(10)内。3.根据权利要求2所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述的本体(2.1)为管状结构，本体(2.1)的中心通孔内滑动配合有一顶杆(2.3)，顶杆的两端露置于本体(2.1)外，顶杆(2.3)近顶部位置的外侧壁上设有沿径向外凸的凸缘(2.4)，当凸缘(2.4)随顶杆(2.3)下行至极限位置时凸缘(2.4)与本体(2.1)的上端面抵靠，所述下料工位(11)上设有一斜挡板(12)，用于抵靠顶杆(2.3)的下端并驱使顶杆(2.3)上行至带动产品(9)脱离夹头(2.2)。4.根据权利要求3所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述顶杆(2.3)的下端设有与斜挡板(12)相配合的万向滚珠(13)。5.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述本体(2.1)外且位于横板(8)的上方套设有一接料套筒(14)，接料套筒(14)的中心通孔的孔内壁与本体(2.1)的外侧壁贴合，接料套筒(14)的下部沿径向朝外翻卷形成开口方向朝上的环形槽(14.1)。6.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述横板(8)远离悬挂板(7)的一端设有辅助支撑轮(15)，所述辅助支撑轮(15)与横板(8)转动配合，传输带(1)上设有用于托举辅助支撑轮(15)的支撑平板(16)。7.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述的本体(2.1)位于横板(8)下方的外侧壁上裹附有一弹性套(17)，传输带(1)上设有位于本体(2.1)近输送轨道(5)的一侧设有支撑杆(18)，支撑杆(18)沿输送轨道(5)的长度方向延伸，当所述本体(2.1)沿输送轨道(5)的长度方向随滚轮组(6)移动时本体(2.1)上的弹性套(17)与支撑杆(18)相抵靠。2CN105935636A说明书1/3页一种喷涂生产线技术领域[0001]本发明涉及喷涂设备的技术领域，具体地是一种喷涂生产线。背景技术[0002]现代制造业中，对于产品外表面的喷漆作业，已然成为一项常规的工艺要求。并且随着自动化设备的推广，全自动的喷涂生产线已然取代了传统意义上