偏心行星轮传动多功能研磨机及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105935617A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201610476553.3(22)申请日2016.06.27(71)申请人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市秦淮区御道街29号(72)发明人杨俊张思张笑(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.B02C7/10(2006.01)B02C7/12(2006.01)B02C7/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称偏心行星轮传动多功能研磨机及其工作方法(57)摘要本发明提供了一种偏心行星轮传动多功能研磨机及其工作方法，偏心行星轮传动多功能研磨机包括由上机架与下机架组成的机架，机架内侧分别安装有驱动电机、料钵机构、偏心行星轮机构和杆锁紧机构。工作时，驱动电机的电机输出轴透过凹槽带动偏心行星轮机构的偏心太阳轮转动，偏心太阳轮转动带动与其接触的偏心行星轮绕行星架转动，并实现偏心行星轮与行星架在上机架上平面内的整体移动，行星架的平面内的移动对料钵内壁与行星架外壁之间的磨料产生挤压和剪切作用实现对磨料的粉碎研磨操作。本发明设计方案简单，机构紧凑，控制容易，且粉碎研磨粒度可控，整体机构结构强度和稳定性好，噪音低，粉碎研磨能力强，效果好，应用广泛。CN105935617ACN105935617A权利要求书1/1页1.一种偏心行星轮传动多功能研磨机，其特征在于：包括由上机架（1-1）与下机架（1-2）组成的机架（1），机架（1）内侧分别安装有驱动电机（3）、料钵机构（4）、偏心行星轮机构（2）和杆锁紧机构（5），所述的驱动电机（3）与下机架（1-2）通过连接盘（3-2）固定连接，电机输出轴（3-1）沿重力作用反方向布置；所述的料钵机构（4）分为料钵（4-1）和密封盖（4-2），料钵机构（4）与上机架（1-1）同心布置，料钵（4-1）外壁与上机架（1-1）内壁接触；所述的偏心行星轮机构（2）包括偏心太阳轮（2-1）、多组偏心行星轮（2-2）以及行星架（2-3），偏心太阳轮（2-1）与电机输出轴（3-1）直接连接，偏心太阳轮（2-1）与多组偏心行星轮（2-2）相互啮合，多组偏心行星轮（2-2）与行星架（2-3）相互接触，行星架（2-3）的顶部封闭，底部开有凹槽（2-4），行星架（2-3）下表面与上机架（1-2）上台面接触；所述的连杆锁紧机构（5）包括压杆（5-1），密封盖（4-2）与料钵（4-1）之间通过压紧压杆（5-1）密封。2.根据权利要求1所述的偏心行星轮传动多功能研磨机，其特征在于：所述的压杆（5-1）两端分别通过第一压杆安装轴（5-2）和第二压杆安装轴（5-3）与上机架（1-2）固定，第二压杆安装轴（5-3）内安装有压杆紧定轴（5-5），压杆紧定轴（5-5）上端有螺纹，紧定螺母（5-4）通过螺纹与压杆紧定轴（5-5）连接，紧定螺母（5-4）底部与压杆（5-1）接触，压杆(5-1)与密封盖（4-2）接触，通过旋转紧定螺母（5-4）实现密封盖（4-2）与料钵（4-1）的密封。3.一种偏心行星轮传动多功能研磨机的工作方法，其特征在于包括以下步骤：驱动电机（3）的电机输出轴（3-1）透过凹槽（2-4）带动偏心行星轮机构（2）的偏心太阳轮（2-1）转动，偏心太阳轮（2-1）转动带动与其接触的偏心行星轮（2-2）绕行星架（2-3）转动，并实现偏心行星轮（2-2）与行星架（2-3）在上机架（1-2）上平面内的整体移动，行星架（2-3）的平面内的移动对料钵（4-1）内壁与行星架（2-3）外壁之间的磨料产生挤压和剪切作用实现对磨料的粉碎研磨操作。2CN105935617A说明书1/3页偏心行星轮传动多功能研磨机及其工作方法技术领域[0001]本发明涉及磨料粉碎研磨的自动化样品制备装置，具体是一种偏心行星轮传动多功能研磨机及其工作方法。背景技术[0002]随着钢铁行业、建材以及矿山行业的快速发展，对相关行业原料等产品的质量要求越来越高，而相关原料的成分化验分析是检测并保证原料质量的最直接有效的方法。上述原料的成分分析前往往需要通过粉碎研磨设备对原料进行处理，降低原料粒度。例如，X射线荧光光谱分析技术具有操作简便，分析快速，结果准确，物料分析范围广泛的特点，在相关物料成分分析行业得到了广泛的应用，但是X射线荧光分析仪器要求样品呈粉末压片状态，这就需要相关粉碎研磨设备对原料进行初步的处理以达到检测设备的要求。[0003]现有国内外粉末粉碎研磨设备主要以振动结构产生的振动力作为粉碎研磨作用力，利用高频振动对物料进行细粉碎和超细粉碎。例如澳大利亚ESSA公司开发的LM2振动磨，以及以LM2为基础研发的智能型振动磨；以及德国Herzog公司研