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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105935741A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201610445993.2(22)申请日2016.06.21(71)申请人青岛征和工业股份有限公司地址266705山东省青岛市平度市香港路112号(72)发明人金玉谟田显禄杨光华邓元良于光远(51)Int.Cl.B21L9/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称链条四面铆头高速油压铆头机(57)摘要本发明提供了一种链条四面铆头高速油压铆头机,包括PLC控制系统、工作台、设置在工作台上的铆头底座、从前向后与铆头底座配合的外接模、两个竖向铆头模和两个横向铆头模,外接模、竖向铆头模和横向铆头模分别通过油缸实现铆头,铆头底座中间开槽,并设置调整链条直线度的链条夹板,链条通过传动链轮与伺服马达的减速机连接,实现链条向下一工位的进给;用伺服驱动替代了传统普通马达加凸轮加送料装置或传统的马达加间歇装置,使链条定位更精准,同时降低了制造成本。CN105935741ACN105935741A权利要求书1/1页1.链条四面铆头高速油压铆头机,其特征在于:包括PLC控制系统、工作台、设置在工作台上的铆头底座、从前向后与铆头底座配合的的外接模、两个竖向铆头模和两个横向铆头模,外接模、竖向铆头模和横向铆头模分别通过油缸实现铆头,铆头底座中间开槽,并设置调整链条夹持直线度的链条夹板,链条通过传动链轮与伺服马达的减速机连接,实现链条向下一工位的进给。2.如权利要求1所述的链条四面铆头高速油压铆头机,其特征在于:外接模包括上外接模和下外接模,上外接模通过固定座与外接模油缸固定连接,下外接模通过固定座上下调节装置与铆头底模连接,固定座上下调节装置为楔形块结构,实现下外接模的上下左右调节。3.如权利要求2所述的链条四面铆头高速油压铆头机,其特征在于:竖向铆头模包括上竖向铆头模和下竖向铆头模,上竖向铆头模通过固定座与竖向油缸固定连接,下竖向铆头模通过固定座上下调节装置与铆头底模连接;油缸头固定座对称两边设置调整滑槽,通过固定在油缸固定板两边的油缸头固定座调节滑杆实现了上竖向铆头模的左右调节,同时固定上竖向铆头模座开长孔,实现了上竖向铆头模的前后调节;下铆头模固定座上下调节装置为楔形块结构与前后调整垫块,实现下竖向铆头模的上下左右以及前后的调节。4.如权利要求3所述的链条四面铆头高速油压铆头机,其特征在于:横向铆头模包括上横向铆头模和下横向铆头模,上横向铆头模通过油缸头固定座与横向油缸固定连接,下横向铆头模通过固定座上下调节装置与铆头底模连接;油缸头固定座对称两边设置调整滑槽,通过固定在油缸固定板两边的油缸头固定座调节滑杆实现了上横向铆头模的前后调节,同时固定上横向铆头模座开长孔,实现了上竖向铆头模的左右调节;下铆头模固定座上下调节装置为楔形块结构与前后调整垫块,实现下竖向铆头模的上下左右以及前后的调节。5.如权利要求4所述的链条四面铆头高速油压铆头机,其特征在于:工作台底部设置下外接模、下竖向铆头模和下横向铆头模的固定铆头底模定位销。6.如权利要求1-5任一所述的链条四面铆头高速油压铆头机,其特征在于:外接模前端在工作台上设置调整链条绷紧度的阻力预置调节装置。7.如权利要求1-5任一所述的链条四面铆头高速油压铆头机,其特征在于:PLC控制系统控制伺服马达工作与油压缸下压上升密切配合之动作。8.如权利要求1-5任一所述的链条四面铆头高速油压铆头机,其特征在于:链条夹板采用加厚滑槽式夹板。2CN105935741A说明书1/3页链条四面铆头高速油压铆头机技术领域[0001]本发明涉及链条铆头机,特别涉及链条四面铆头高速油压铆头机。背景技术[0002]国内链条行业主流四面铆头机主要包括纯机械凸轮式铆头机和凸轮油压式铆头机两种机型,它们的缺陷如下:[0003]纯机械凸轮链条铆头机缺陷:机械振动大,稳定性差,传动配件磨损较快;维修、维护频率较高,调试维修费时;铆头面光滑度不够漂亮,铆出面较难调到很对称;实现跳铆不方便。[0004]凸轮油压链条铆头机缺陷:机械振动大,稳定性差,传动配件磨损较快,维修、维护频率较高;调试维修费时,铆出面较难调到很对称,调试好一段时间后又要重调试;速度提不上来。发明内容[0005]为了解决现有铆头机技术中稳定性差和速度慢及品质不稳定等系列问题,本发明提供了一种链条四面铆头高速油压铆头机,包括PLC控制系统、工作台、设置在工作台上的铆头底座、从前向后与铆头底座配合的外接模、两个竖向铆头模和两个横向铆头模,外接模、竖向铆头模和横向铆头模分别通过油缸实现铆头,铆头底座中间开槽,并设置调整夹持链条直线度的链条夹板,链条通过传动链轮与伺服马达的减速机连接,实现链条向下一工位的