飞轮齿圈压合机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105945512A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610544829.7(22)申请日2016.07.12(71)申请人长沙飞斯特机械制造有限公司地址410000湖南省长沙市芙蓉区雄天路98号孵化楼2号栋501室(72)发明人曹佩华(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人陈铭浩(51)Int.Cl.B23P11/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称飞轮齿圈压合机(57)摘要本发明提供一种飞轮齿圈压合机。所述飞轮齿圈压合机包括底座、工作台、机身、多个压合组件和控制箱。所述工作台和所述机身均设于所述底座，所述控制箱设于所述机身一侧，且与所述压合组件电连接，多个所述压合组件设于所述机身，所述压合组件包括液压缸、推杆、连接块和压合工装，所述液压缸设于所述机身内，且依次连接有所述推杆、所述连接块和所述压合工装。本发明提供的所述飞轮齿圈压合机解决了现有技术的现有技术的压合设备生产效率低，易产生事故的技术问题。CN105945512ACN105945512A权利要求书1/1页1.一种飞轮齿圈压合机，其特征在于：包括底座、工作台、机身、多个压合组件和控制箱，所述工作台和所述机身均设于所述底座，所述控制箱设于所述机身一侧，且与所述压合组件电连接，多个所述压合组件设于所述机身，所述压合组件包括液压缸、推杆、连接块和压合工装，所述液压缸设于所述机身内，且依次连接有所述推杆、所述连接块和所述压合工装。2.根据权利要求1所述的飞轮齿圈压合机，其特征在于：所述压合工装包括压合块和连接杆，所述压合块通过所述连接杆与所述连接块连接。3.根据权利要求1所述的飞轮齿圈压合机，其特征在于：所述压合组件还包括限位开关，所述限位开关设于所述机身一侧，且与所述控制箱电连接。4.根据权利要求2或3所述的飞轮齿圈压合机，其特征在于：所述工作台包括台体、定位板和定位销，所述定位板设于所述台体，所述定位销设于所述定位板。5.根据权利要求4所述的飞轮齿圈压合机，其特征在于：所述工作台还包括“T”型槽，所述“T”型槽设于所述定位板，所述定位销设于所述“T”型槽。6.根据权利要求4所述的飞轮齿圈压合机，其特征在于：所述工作台还包括导轨，所述导轨设于所述定位板和所述台体之间。7.根据权利要求4所述的飞轮齿圈压合机，其特征在于：所述工作台还包括双控开关，所述双控开关设于所述台体一侧，且与所述控制箱电连接。2CN105945512A说明书1/3页飞轮齿圈压合机技术领域[0001]本发明涉及齿圈压合设备领域，具体涉及一种飞轮齿圈压合机。背景技术[0002]飞轮齿圈是紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转的结构。生产时需先将齿圈进行加热，置于飞轮外缘上，并利用压合设备压紧，从而使得冷却之后齿圈紧固于飞轮外缘。[0003]现有技术的压合设备大都为单臂液压机，单次压合无法保证齿圈与飞轮的紧密啮合，压合时需多次转动飞轮，让液压臂按压不同部位。同时由于飞轮较重，难以直接转动，又需要添加气垫设备减小转动时的阻力。以上种种导致压合方法繁琐，生产效率低，且手工转动飞轮的操作易产生事故。发明内容[0004]为解决现有技术的压合设备生产效率低，易产生事故的技术问题，本发明提供一种安全、生产效率高的飞轮齿圈压合机。[0005]一种飞轮齿圈压合机，包括底座、工作台、机身、多个压合组件和控制箱，所述工作台和所述机身均设于所述底座，所述控制箱设于所述机身一侧，且与所述压合组件电连接，多个所述压合组件设于所述机身，所述压合组件包括液压缸、推杆、连接块和压合工装，所述液压缸设于所述机身内，且依次连接有所述推杆、所述连接块和所述压合工装。[0006]在本发明提供的飞轮齿圈压合机的一种较佳实施例中，所述压合工装包括压合块和连接杆，所述压合块通过所述连接杆与所述连接块连接。[0007]在本发明提供的飞轮齿圈压合机的一种较佳实施例中，所述压合组件还包括限位开关，所述限位开关设于所述机身一侧，且与所述控制箱电连接。[0008]在本发明提供的飞轮齿圈压合机的一种较佳实施例中，所述工作台包括台体、定位板和定位销，所述定位板设于所述台体，所述定位销设于所述定位板。[0009]在本发明提供的飞轮齿圈压合机的一种较佳实施例中，所述工作台还包括“T”型槽，所述“T”型槽设于所述定位板，所述定位销设于所述“T”型槽。[0010]在本发明提供的飞轮齿圈压合机的一种较佳实施例中，所述工作台还包括导轨，所述导轨设于所述定位板和所述台体之间。[0011]在本发明提供的飞轮齿圈压合机的一种较佳实施例中，所述工作台还包括双控开关，所述双控开关设于所述台体一侧，且与所述控