成绳机主变传动结构及传动方式.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105952853A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610592843.4(22)申请日2016.07.26(71)申请人贵州钢绳股份有限公司地址563000贵州省遵义市桃溪路47号(72)发明人刘文英骆治安王子鑫史贤蔡乾岭陈华(74)专利代理机构遵义市遵科专利事务所52102代理人陈祖菱(51)Int.Cl.F16H3/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称成绳机主变传动结构及传动方式(57)摘要一种成绳机主变传动结构，主机输入Ⅰ轴设置有主机输入Ⅰ齿轮，主机输入Ⅱ齿轮与主机输入Ⅰ齿轮连接，主机输入Ⅱ齿轮与主机输入Ⅱ轴连接，主机输入Ⅱ轴上设置的齿轮与主机主轴上设置的主机主传动齿轮连接，翻身输入轴设置有翻身输入Ⅰ齿轮，翻身输入Ⅰ齿轮与翻身输入Ⅱ齿轮连接，翻身输入Ⅱ齿轮连接有翻身中间轴，翻身中间轴上设置有翻身输入Ⅲ齿轮，翻身输入Ⅳ齿轮与翻身输入Ⅲ齿轮连接。本发明的传动方式使主机与翻身装置采用不同的动力输入，分别独立驱动，速度分别可调，适用可靠；本发明主变传动方式简单可靠、结构紧凑，传动路线清晰、简单可靠，维护方便。CN105952853ACN105952853A权利要求书1/1页1.成绳机主变传动结构，其特征在于：它由主机输入Ⅰ齿轮（1）、主机输入Ⅰ轴（2）、主机输入Ⅱ齿轮(3)、主机输入Ⅱ轴（4）、主机主轴（5）、主机主传动齿轮（6）、翻身输入轴（7）、翻身输入Ⅰ齿轮（8）、翻身输入Ⅱ齿轮（9）、翻身输入Ⅲ齿轮(10)、翻身中间轴（11）和翻身输入Ⅳ齿轮（12）构成;主机输入Ⅰ轴（2）设置有主机输入Ⅰ齿轮（1），主机输入Ⅱ齿轮(3)与主机输入Ⅰ齿轮（1）连接，主机输入Ⅱ齿轮(3)与主机输入Ⅱ轴（4）连接，主机输入Ⅱ轴（4）上设置的齿轮与主机主轴（5）上设置的主机主传动齿轮（6）连接，翻身输入轴（7）设置有翻身输入Ⅰ齿轮（8），翻身输入Ⅰ齿轮（8）与翻身输入Ⅱ齿轮（9）连接，翻身输入Ⅱ齿轮（9）连接有翻身中间轴（11），翻身中间轴（11）上设置有翻身输入Ⅲ齿轮(10)，翻身输入Ⅳ齿轮（12）与翻身输入Ⅲ齿轮(10)连接。2.如权利要求1所述的成绳机主变传动结构的传动方式，其特征在于：成绳机主机动力源由主机输入Ⅰ轴（2）传输到主机输入Ⅰ齿轮（1），然后带动主机输入Ⅱ齿轮(3)，再传动到主机输入Ⅱ轴（4），进而带动主机主传动齿轮（6），使主机主轴（5）转动，从而带动主机运行；成绳机翻身动力源由翻身输入轴（7）带动翻身输入Ⅰ齿轮（8），然后带动翻身输入Ⅱ齿轮（9），再传动到翻身中间轴（11），进而带动翻身输入Ⅲ齿轮（10），进一步带动翻身输入Ⅳ齿轮（12），从而带动成绳机所有框架进行旋转运动。2CN105952853A说明书1/3页成绳机主变传动结构及传动方式技术领域[0001]本发明涉及一种成绳机主变传动结构及传动方式，属于金属缆绳加工装备技术领域。背景技术[0002]现有的框蓝成绳机,是生产钢丝绳的主要设备，设计生产能力吨位低，随着市场的发展，该设备生产的规格、重量、长度等重要参数已不能满足要求，特别是大规格、超长、超重产品的生产对设备的要求更加严格，一些重要用途的钢丝绳在市场上得到广泛的使用，当单件产品的重量大于50吨时，主机的能力不能满足生产需要，尤其是主变速箱的传动方式、承载能力和刚度、强度已经满足不了生产的需要，对生产、市场造成一定的影响。其原因是以前是一种动力输入主机转动，框架翻身是通过主机折回机构输入翻身机构带动框架翻身，实现框架的自传和公转，这种传动方式结构复杂，维护难度大、维修成本高、故障频繁，在生产超重产品时，只有对主变速箱进行加固和降速生产，因此质量无法保证，存在较大的安全隐患，这样即造成成本压力大，质量、设备安全风险较高，不利于企业的发展。[0003]针对上述缺陷和隐患，我单位组织技术人员进行技术攻关，设计开发了一种新型设备，满足生产超长超重钢丝绳生产的主变传动方式，在钢丝绳加工行业中未出现相应的技术方案，未见公众媒体有相同的技术内容报导。发明内容[0004]实施本发明的目的是为了克服现有设备传动方式结构复杂，维护难度大、维修成本高、故障频繁、安全风险大等不利因素，为生产提供一种新型的安全可靠的、高性能的设备。[0005]本发明的成绳机主变传动结构，它由主机输入Ⅰ齿轮、主机输入Ⅰ轴、主机输入Ⅱ齿轮、主机输入Ⅱ轴、主机主轴、主机主传动齿轮、翻身输入轴、翻身输入Ⅰ齿轮、翻身输入Ⅱ齿轮、翻身输入Ⅲ齿轮、翻身中间轴和翻身输入Ⅳ齿轮构成;主机输入Ⅰ轴设置有主机输入Ⅰ齿轮，主机输入Ⅱ齿轮与主机输入Ⅰ齿轮连接，主机输入Ⅱ齿轮与主机输入Ⅱ轴连接，主机输入Ⅱ轴上设置的齿轮与主机主轴上设置的主机主