一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105953600A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610266699.5(51)Int.Cl.(22)申请日2016.04.26F28B9/06(2006.01)(71)申请人南京遒涯信息技术有限公司地址210012江苏省南京市雨花台区玉兰路99号明发商业广场7栋1113室申请人哈尔滨燃卓科技开发有限公司哈尔滨机易电站设备有限公司国电双鸭山发电有限公司哈尔滨工业大学(72)发明人万杰李兴朔刘鑫初锐李永生刘金福于达仁(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人迟芳权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统(57)摘要一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统，它涉及一种间冷系统。目前湿冷机组耗水率较高，间接空冷系统需要将凝汽器冷却水从低处通过循环水升压泵引向高处，对循环水升压泵的扬程要求比较高，循环水升压泵的功耗也较大，导致厂用电率相对较高，机组热经济性下降且噪音大。本发明包括两个基本方案，方案一中凝汽器第一进口端通有机组低压缸乏汽，凝汽器第一出口端连通凝结水泵，凝汽器第二出口端与循环水泵的进口端相通，循环水泵出口端与换热水箱的进口端相通，换热水箱出口端通过管路与凝汽器的第二进口端相通，热管组件下端插设换热水箱内，热管组件上端与散热翅片组连接。方案二与方案一不同处是有调压水轮机。本发明用于火电厂的冷却工序中。CN105953600ACN105953600A权利要求书1/1页1.一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统，其特征在于：它包括凝汽器(4)、循环水泵(12)、凝结水泵(5)、热管组件(19)、散热翅片组和换热水箱(22)，所述凝汽器(4)的第一进口端通入有机组低压缸乏汽，所述凝汽器(4)的第一出口端连通有凝结水泵(5)，所述凝汽器(4)的第二出口端与循环水泵(12)的进口端相连通，循环水泵(12)的出口端与换热水箱(22)的进口端相连通，换热水箱(22)的出口端通过管路与凝汽器(4)的第二进口端相连通，热管组件(19)的下端插设在换热水箱(22)内，热管组件(19)的上端与散热翅片组相连接。2.根据权利要求1所述的一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统，其特征在于：凝汽器(4)为表面式凝汽器。3.根据权利要求1或2所述的一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统，其特征在于：散热翅片组为热管冷端散热翅片组(20)或改造散热翅片组(21)。4.根据权利要求3所述的一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统，其特征在于：它还包括通风塔(23)，当散热翅片组为热管冷端散热翅片组(20)时，通风塔(23)设置在热管冷端散热翅片组(20)的上方。5.根据权利要求3所述的一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统，其特征在于：它还包括原有哈蒙式空冷机组空冷塔(24)，当散热翅片组为改造散热翅片组(21)时，原有哈蒙式空冷机组空冷塔(24)设置在改造散热翅片组(21)的上方。6.一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统，其特征在于：它包括凝汽器(4)、循环水泵(12)、凝结水泵(5)、热管组件(19)、热管冷端散热翅片组(20)、换热水箱(22)和调压水轮机(17)，所述凝汽器(4)的第一进口端通入有机组低压缸乏汽，所述凝汽器(4)的出口端连通有凝结水泵(5)，所述凝汽器(4)的出口端还与循环水泵(12)的进口端相连通，循环水泵(12)的出口端与换热水箱(22)的进口端相连通，所述热管组件(19)的下端插设在换热水箱(22)内，热管组件(19)的上端与热管冷端散热翅片组(20)相连接，换热水箱(22)的出口端通过调压水轮机(17)与凝汽器(4)的第二进口端相连通。7.根据权利要求6所述的一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统，其特征在于：凝汽器(4)为射流式凝汽器。8.根据权利要求6或7所述的一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统，其特征在于：它还包括通风塔(23)，所述通风塔(23)设置在热管冷端散热翅片组(20)的上方。2CN105953600A说明书1/5页一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统技术领域[0001]本发明具体涉及一种基于热管的间接空冷机组的间冷系统。背景技术[0002]空冷技术是一种以节水为目的的火电厂冷却技术，是一种以空气取代水为冷却介质的冷却方式，它直接或间接的用空气来冷却汽轮机排除的乏汽。我国地域辽阔，水、煤炭等资源分布极不均衡，在我国华北、西北等富煤缺水地区，发电厂的空冷技术作为一种最有效的节水型火力发电技术，得到了极为广泛的应用。据统计，采用空冷技术后，火电厂可以节约用水75％～80％，600MW机组的耗水量可以降低到360m3/h左右。空冷技术的开发研究被国家发展和改革委员会