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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105947541A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610444524.9(22)申请日2016.06.17(71)申请人项金凤地址246003安徽省安庆市迎江区人民路352号(72)发明人项金凤张秀侠孙亭亭(51)Int.Cl.B65G17/12(2006.01)B65G17/34(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种管材输送装置(57)摘要本发明涉及一种管材自动包装机的管材输送装置,包括支架、设置在所述支架上的用于同步输送包装管材的至少两组链轮、设置在链轮上的至少两条同步运行的链条、设置在链条上的L形管材托盘、设置在支架上的驱动器、传动机构,所述传动机构包括设置在支架上的齿轮、传动轴、连接所述传动轴的联轴器。所述L形管材托盘相互平行并同步运动,使管材相互平行排列,从而实现自动地、连续地向工作输送管材。克服了现有技术存在的工作效率低的问题,实现自动输送管材,工作效率大幅提高。CN105947541ACN105947541A权利要求书1/1页1.一种管材管材输送装置,其特征在于,包括支架、设置在所述支架上的用于同步输送包装管材的至少两组链轮、设置在链轮上的至少两条同步运行的链条、设置在链条上的L形管材托盘、设置在支架上的驱动器、传动机构,所述传动机构包括设置在支架上的齿轮、传动轴、连接所述传动轴的联轴器。2.根据权利要求1所述管材输送装置,其特征在于,所述链条至少两组以上,且保持同步运行。3.根据权利要求1所述管材输送装置,其特征在于,所述多条链条上的相对应的L形管材托盘相互平行并同步运动运行。4.根据权利要求3所述管材输送装置,其特征在于,所述L形管材托盘采用钣金件材质并在钣金上铺设塑料板。5.根据权利要求1所述管材输送装置,其特征在于,所述链条相对于水平面的倾斜角度设置为45°。6.根据权利要求1所述管材输送装置,其特征在于,所述支架采用型材焊接而成。7.根据权利要求1所述管材输送装置,其特征在于,所述L形管材托盘高度大于所运输管材包装袋直径的1.4倍。2CN105947541A说明书1/2页一种管材输送装置【技术领域】[0001]本发明涉及管材的包装技术,具体涉及一种管材管材输送装置。【背景技术】[0002]现有技术中需要对直径较小的管材进行包装时,通常是通过人工的方式进行。操作时,先将多根管材平行放置在一起,再选取预设数量的管材,利用捆带将多根管材捆扎在一起形成单捆管材组;再利用支架通过至少两个支点将管材组架起;将包装袋端部打开并从管材组的一端套上,沿管材组拉动包装袋直至管材组的另一端。在包装袋经过支架时,需要将管材组抬起才能将包装袋拉动,并且要预估所需包装袋的长度,将预估长度的包装袋先通过支架位置;再将管材组放到支架上,继续将包装袋向管材组另一端拉动;在包装袋经过另一支点的支架时需要采用同样的方式才能通过;然后按照管材组长度切断包装袋,并将管材组两段的包装袋封口,才完成整个管材的包装;最后通过人工将包装好的管材组抬到小车,以便进行转运。整个包装过程,均采用人工操作,效率低;并且很容易造成包装袋的损坏,影响到整体的外观。[0003]因此需要一种管材输送装置,能够将管材自动包装机打捆并包装好的管材输送到小车上,以便将管材集中运输或者摆放,目前主要采用人工运输,由于每包管材的重量比较重,因此工人劳动强度高,严重影响到生产效率,包装袋利用率降低。【发明内容】[0004]本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术中采用人工人工运输,由于每包管材的重量比较重,因此工人劳动强度高,严重影响到生产效率,包装袋利用率降低,本发明提供一种管材输送装置,能够对包装袋进行快速稳定的运输。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造管材输送装置,其特征在于,包括支架、设置在所述支架上的用于同步输送包装管材的至少两组链轮、设置在链轮上的至少两条同步运行的链条、设置在链条上的L形管材托盘、设置在支架上的驱动器、传动机构,所述传动机构包括设置在支架上的齿轮、传动轴、连接所述传动轴的联轴器。[0006]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中,所述链条至少两组以上,且保持同步运行。[0007]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中,所述多条链条上的相对应的L形管材托盘相互平行并同步运动运行。[0008]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中,所述L形管材托盘采用钣金件材质并在钣金上铺设塑料板。[0009]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中,所述链条相对于水平面的倾斜角度设置为45°。[0010]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中,所述支架采用型材焊接而成。[0011]在本发明所述管