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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105945075A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610458117.3(22)申请日2016.06.22(71)申请人安庆潜江电缆有限公司地址246001安徽省安庆市集贤北路247号五里工业园(72)发明人汪晓军(51)Int.Cl.B21C1/04(2006.01)B21C9/00(2006.01)B21C47/28(2006.01)B08B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种电缆用铜线双排拉丝设备(57)摘要本发明涉及电缆设备领域,具体的说是一种电缆用铜线双排拉丝设备,包括机身、放线装置和拉丝装置,所述的放线装置位于机身左侧,所述的拉丝装置位于机身中部;所述的机身包括左区、中区和右区;所述的放线装置包括放线滚筒、压紧螺母和存线滚筒;所述的拉丝装置包括导轮和拉拔模;所述的拉拔模内设置有拉丝区、润滑区和出口区。本发明提供的一种电缆用铜线双排拉丝设备,其能够实现对电缆用铜线的自动拉丝,利用气体吹去拉拔模的铜粉,减少了铜线断线划痕以及模具磨损等的可能,安全系数高,且结构简单,工作效率高。CN105945075ACN105945075A权利要求书1/1页1.一种电缆用铜线双排拉丝设备,其特征在于:包括机身(1)、放线装置(2)和拉丝装置(3),所述的放线装置(2)位于机身(1)左侧,所述的拉丝装置(3)位于机身(1)中部,其中:所述的机身(1)包括左区(11)、中区(12)和右区(13),所述的左区(11)与中区(12)以及中区(12)与右区(13)之间均设置有可供铜线通过的贯通孔(14);所述左区(11)的前后两面侧板上对称设置有一对滑槽(111),所述中区(12)的中部从左往右水平对称设置有一对扁平长条形支撑板(121);所述的放线装置(2)包括放线滚筒(21)、压紧螺母(22)和存线滚筒(23);所述的放线滚筒(21)上对称设置有两个绕线筒(211),所述两个绕线筒(211)的截面均为圆形,且各绕线筒(211)的截面直径均从各绕线筒(211)中部往外逐步递增;所述放线滚筒(21)两侧均设置有转轴,所述的放线滚筒(21)通过转轴放置在左区(11)的滑槽(111)内,且转轴上均设置有外螺纹,所述的压紧螺母(22)数量为二,且压紧螺母(22)对称安装在放线滚筒(21)两侧的转轴上,且两个压紧螺母(22)分别与左区(11)的前后两侧板外壁相贴合;所述的存线滚筒(23)数量为二,两个存线滚筒(23)均竖直对称布置在左区(11)的底板上,且两个存线滚筒(23)分别位于放线滚筒(21)的两个绕线筒(211)正下方。2.根据权利要求1所述的一种电缆用铜线双排拉丝设备,其特征在于:所述的拉丝装置(3)数量为二,所述的两个拉丝装置(3)均包括导轮(31)和拉拔模(32),所述各拉丝装置(3)的拉拔模(32)的数量为四至十二个,且各拉拔模(32)均分别安装在中区(12)的一对支撑板(121)上,且各拉拔模(32)的最小孔径沿支撑板(121)从左往右逐步递减,且各拉拔模(32)上均连接有一根拉丝油管(33)跟一对吹气管(34),在每个拉拔模(32)之间以及最左侧拉拔模(32)的左方和最右侧拉拔模(32)的右方均设置有导轮(31),各导轮(31)通过轮轴固定在中区(12)的前后两侧板上,各拉拔模(32)模孔的中轴线与相应导轮(31)的竖直切线相重合。3.根据权利要求2所述的一种电缆用铜线双排拉丝设备,其特征在于:所述的各拉拔模(32)整体为圆柱形,所述的拉拔模(32)内设置有拉丝区(35)、润滑区(36)和出口区(37),所述的拉丝区(35)、润滑区(36)与出口区(37)截面均为圆形,且拉丝区(35)的截面直径最小,润滑区(36)与出口区(37)的直径均沿拉丝区(35)往外逐步递增;所述的一根拉丝油管(33)一端连通润滑区(36),拉丝油管(33)另一端连接外部油泵,所述的一对吹气管(34)一端分别连通拉丝区(35)与出口区(37),吹气管(34)另一端连接外部气泵。2CN105945075A说明书1/4页一种电缆用铜线双排拉丝设备技术领域[0001]本发明涉及电缆设备领域,具体的说是一种电缆用铜线双排拉丝设备。背景技术[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。[0003]铜线拉丝机,是一款用来制作铜线的机器,铜线拉丝机的原理是用动力卷绕牵拉铜线,铜线通过拉拔模向前产生拉挤塑性变形而均匀缩径展伸,拉丝机是利用铜丝具备的可延展性,利用模具的压缩使其直径变小,从而