一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105945732A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610522783.9(22)申请日2016.07.05(71)申请人张剑光地址523000广东省东莞市凤岗镇竹塘下围村竹元路20号(72)发明人张剑光(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421代理人林晓宏(51)Int.Cl.B24B57/02(2006.01)B24B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置(57)摘要本发明公开了一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置，包括固定在护罩背部的固定架，还包括加蜡油机构，所述固定架上连接有用于调节加蜡油机构的位置的调节机构，调节机构上固定有用于将加蜡油机构切换在喷涂位置或初始位置的位置切换机构，位置切换机构与加蜡油机构连接，加蜡油机构包括推动气缸、油阀和喷头，推动气缸与油阀连接，喷头连接于油阀。通过抛光轮将蜡油喷涂到加工工件上，缩短加工时间，提升生产效率。CN105945732ACN105945732A权利要求书1/1页1.一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置，包括固定在护罩(1)背部的固定架(2)，其特征在于：还包括加蜡油机构(5)，所述固定架(2)上连接有用于调节加蜡油机构(5)的位置的调节机构(3)，调节机构(3)上固定有用于将加蜡油机构(5)切换在喷涂位置或初始位置的位置切换机构(4)，位置切换机构(4)与加蜡油机构(5)连接，加蜡油机构(5)包括推动气缸(51)、油阀(52)和喷头(53)，推动气缸(51)与油阀(52)连接，喷头(53)连接于油阀(52)。2.根据权利要求1所述的一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括滑动架(31)和上下滑动于滑动架(31)上的第一滑块(32)，第一滑块(32)与滑动架(31)滑轨连接，滑动架(31)的底部与固定件固定连接，滑动架(31)的第一端与所述护罩(1)固定连接，滑动架(31)的第二端上设置有丝杆(33)，丝杆(33)贯穿第一滑块(32)与滑动架(31)的第一端连接。3.根据权利要求2所述的一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置，其特征在于：所述位置切换机构(4)包括设置于第一滑块(32)上的第一固定座(41)，第一固定座(41)上设置有第二滑块(42)，第一固定座(41)的一端设置有推动第二滑块(42)滑动的直线气缸(43)。4.根据权利要求3所述的一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置，其特征在于：所述加蜡油机构(5)还包括设置于第二滑块(42)上的固定板(54)，推动气缸(51)和油阀(52)的连接处设置有第二固定座(55)，第二固定座(55)的两端分别连接推动气缸(51)和油阀(52)，第二固定座(55)的底部与固定板(54)固定连接，固定板(54)的第一端与第二滑块(42)固定连接，固定板(54)的第二端与喷头(53)连接。5.根据权利要求1所述的一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置，其特征在于：所述油阀(52)上设置有进油口，进油口上连接有油管，所述护罩(1)内设置有抛光轮，当位置切换机构(4)驱动加蜡油机构(5)进行喷涂时，喷嘴将蜡油喷涂到抛光轮上。2CN105945732A说明书1/3页一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置技术领域[0001]本发明涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置。背景技术[0002]抛光机主要是对金属的表面进行抛光处理，目前抛光机进行抛光过程中需要加入蜡油，工作人员中断抛光工作，往抛光轮的边缘喷涂蜡油，待喷涂完后，重启抛光机继续对工件进行加工。这种采用人工喷涂蜡油的方式有以下缺陷：[0003]第一，在进行加蜡油时需要中断抛光工作，才能对工件进行喷涂蜡油，延长加工时间，降低生产效率；[0004]第二，在喷涂蜡油的过程中，难以控制喷涂的准确度，喷涂不均匀，容易溅在抛光机上，增加清洗面积；[0005]第三，在喷涂蜡油时，抛光轮的温度较高，工作人员并未戴有防护用品的情况下，容易出现安全事故，安全性低，且劳动强度大，因此需要进行改进。发明内容[0006]针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置，在抛光过程中自动向抛光轮上喷涂蜡油，缩短加工时间，提升生产效率。[0007]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种多角度全自动抛光机的加蜡油装置，包括固定在护罩背部的固定架，还包括加蜡油机构，所述固定架上连接有用于调节加蜡油机构的位置的调节机构，调节机构上固定有用于将加蜡油机构切换在喷涂位置或初始位置的位置切换机构，位置切换机构与加蜡油机构连接，加蜡油机构包括推动气缸、油阀和喷头，推动