一种动作自控式自动压型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105945114A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610414811.5(22)申请日2016.06.14(71)申请人芜湖同创模具机械有限公司地址241000安徽省芜湖市芜湖机械工业园经西路(72)发明人陶文(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人程笃庆黄乐瑜(51)Int.Cl.B21D22/06(2006.01)B30B1/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种动作自控式自动压型装置(57)摘要本发明公开了一种动作自控式自动压型装置，包括：基台、上模、下模、凸轮和驱动机构；基台水平布置，基台上设有贯穿其上下端面的导向孔，以及竖直布置的在导向孔外周的第一导柱、第二导柱、第一顶出杆和第二顶出杆；下模的上端面具有模腔，模腔的底部设有第一顶出孔和第二顶出孔，下模上设有第一导孔和第二导孔，下模的下端面设有导向柱；下模位于基台上，并且，第一导孔和第二导孔分别由第一导柱和第二导柱穿过，第一顶出孔和第二顶出孔分别由第一顶出杆和第二顶出杆穿过，导向柱穿过导向孔延伸至基台的下方；上模位于下模的上方并固定；凸轮位于基台的下方并与导向柱的下端抵靠；驱动机构用于驱动凸轮进行转动。本发明实现了工件压型的连续生产。CN105945114ACN105945114A权利要求书1/1页1.一种动作自控式自动压型装置，其特征在于，包括：基台(1)、上模(2)、下模(3)、凸轮(4)和驱动机构，其中：基台(1)水平布置，基台(1)上设有贯穿其上下端面的导向孔，以及竖直布置的在导向孔外周的第一导柱(11)、第二导柱(12)、第一顶出杆(13)和第二顶出杆(14)；下模(3)的上端面具有模腔，模腔的底部设有供第一顶出杆(13)和第二顶出杆(14)穿过的第一顶出孔和第二顶出孔；下模(3)上且位于模腔的外周设有供第一导柱(11)和第二导柱(12)穿过的第一导孔和第二导孔；下模(3)的下端面设有与导向孔适配的导向柱(31)；下模(3)位于基台(1)上，并且，第一导孔和第二导孔分别由第一导柱(11)和第二导柱(12)穿过，第一顶出孔和第二顶出孔分别由第一顶出杆(13)和第二顶出杆(14)穿过，导向柱(31)穿过导向孔延伸至基台(1)的下方；上模(2)位于下模(3)的上方并固定，上模(2)具有与模腔适配的模头；凸轮(4)位于基台(1)的下方并与导向柱(31)的下端抵靠；驱动机构用于驱动凸轮(4)进行转动。2.根据权利要求1所述的动作自控式自动压型装置，其特征在于，还包括上料机构，上料机构位于下模(3)的一侧用于向模腔内放置物料，且该上料机构的上料动作与凸轮(4)的转动动作相配合，当凸轮(4)的旋转中心与导向柱(31)之间的间距处于最小值时，该上料机构开始进行上料动作。3.根据权利要求1所述的动作自控式自动压型装置，其特征在于，基台(1)上且位于下模(3)的一侧设有用于使成型件与下模(3)脱离的下料机构，且该下料机构的下料动作与凸轮(4)的转动动作相配合，当凸轮(4)的旋转中心与导向柱(31)之间的间距处于最小值时，该下料机构开始进行下料动作。4.根据权利要求2或3所述的动作自控式自动压型装置，其特征在于，下料机构的下料动作与上料机构的上料动作同步进行。5.根据权利要求1所述的动作自控式自动压型装置，其特征在于，基台(1)上且位于下模的下方设有缓冲垫(7)。6.根据权利要求1所述的动作自控式自动压型装置，其特征在于，上模(2)通过竖直布置在基台(1)上的立柱组(5)与基台(1)固定连接。7.根据权利要求1所述的动作自控式自动压型装置，其特征在于，导向柱(31)与下模(3)一体成型。8.根据权利要求1所述的动作自控式自动压型装置，其特征在于，基台(1)的上方设有支撑架(6)，驱动机构位于基台(1)的下方并安装在支撑架(6)上。2CN105945114A说明书1/3页一种动作自控式自动压型装置技术领域[0001]本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种动作自控式自动压型装置。背景技术[0002]目前冲压设备是利用模具将金属板或其他非金属材料进行变形、切离的一种加工设备。在各个行业中，冲压设备使用的非常广泛，通常的工作是通过操作人员将原材料放入冲压设备的模具中，之后操作设备完成冲压动作；整个冲压过程中需要人工进行操作，非常繁琐，浪费大量的人力，并且当操作人员出现疲惫的时候，容易产生安全事故，生产效率较低。发明内容[0003]基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种动作自控式自动压型装置。[0004]本发明提出了一种动作自控式自动压型装置，包括：基台、上模、下模、凸轮和驱动机构，其中：[0005]基台水平布置，