一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105971802A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610369165.5(22)申请日2016.05.30(71)申请人哈尔滨电机厂有限责任公司地址150040黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路99号哈尔滨电机厂有限责任公司技术管理部(72)发明人于鹏飞高洪军高欣朴春光吴继兵戴然李士军王洪斌胡奇马增军王嘉董德焕(51)Int.Cl.F03B11/00(2006.01)F16J15/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构(57)摘要本发明涉及一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构，布置在开有凹槽内的基体内，弹性补偿圈安装于基体凹底部，金属密封环布置在弹性补偿圈上部，固定压板I通过螺栓I固定在基体上，固定压板I压紧金属密封环的一侧翼，固定压板II通过螺栓II固定在基体上，固定压板II压紧金属密封环的另一侧翼，金属密封环一平面与活动导叶端部平面接触，形成密封副，封住过水通道，金属密封环另一平面与弹性补偿圈接触压紧，弹性补偿环为压缩状态。活动导叶在关闭位置时，活动导叶端面对金属密封环凸出过水通道部分进行挤压并移动，形成接触密封，弹性补偿环被进一步压缩，形成弹性补偿，达到封水作用。CN105971802ACN105971802A权利要求书1/1页1.一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构，其特征是：基体(8)开设凹槽，弹性补偿圈(3)安装于基体(8)凹底部，金属密封环(4)布置在弹性补偿圈(3)上部，固定压板I(1)通过螺栓I(2)固定在基体(8)上，固定压板I(1)压紧金属密封环(4)的一侧翼，固定压板II(5)通过螺栓II(6)固定在基体(8)上，固定压板II(5)压紧金属密封环(4)的另一侧翼，金属密封环(4)一平面与活动导叶(7)端部平面接触，形成密封副，封住过水通道，金属密封环(4)另一平面与弹性补偿圈(3)接触压紧。2.根据权利要求1所述的一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构，其特征是：所述的弹性补偿圈(3)为凹型中空结构，弹性补偿圈(3)空心侧与基体(8)接触，弹性补偿圈(3)空心侧相对侧与金属密封环(4)压紧接触。3.根据权利要求1所述的一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构，其特征是：所述的金属密封环(4)为凸型结构，金属密封环(4)一侧翼与固定压板I(1)接触，金属密封环(4)另一侧翼与固定压板II(5)接触，金属密封环(4)短边与被密封活动导叶(7)端部平面接触，形成密封副，封住过水通道，金属密封环(4)长边与弹性补偿圈(3)压紧接触。2CN105971802A说明书1/3页一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构技术领域：[0001]本发明所涉及一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构；背景技术：[0002]常规水轮机的正常停机，通过关闭活动导叶完成截断水流效果，最终达到停机作用。中、低水水轮机活动导叶端面密封一般采用弹性补偿非金属型端面密封结构，如图1所示。[0003]非金属型端面通过活动导叶端面处设置压缩量较大的非金属密封实现密封效果，这种密封虽然可靠，但近年根据电站反馈，由于非金属密封的压紧量较大，同时没有进行有效的控制，导致密封件在活动导叶旋转过程中反复及过度挤压，密封件经常出现挤出、压溃的现象，严重影响密封件的使用寿命及效果，直接导致即使活动导叶关闭，但没有完全截断水流，且此漏水属于高速射流，会加速过流部件的气蚀破坏，增加维修成本；同时，漏水量较大时会导致机组无法停机，及停机过程中蠕动、水资源浪费等严重问题,造成电站质量事故，影响电站的安全、经济运行。因此解决非金属密封存在的缺点，已迫在眉睫。发明内容：[0004]本发明目的是提供一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构。技术方案为：基体(8)开设凹槽，弹性补偿圈(3)安装于基体(8)凹底部，金属密封环(4)布置在弹性补偿圈(3)上部，固定压板I(1)通过螺栓I(2)固定在基体(8)上，固定压板I(1)压紧金属密封环(4)的一侧翼，固定压板II(5)通过螺栓II(6)固定在基体(8)上，固定压板II(5)压紧金属密封环(4)的另一侧翼，金属密封环(4)一平面与活动导叶(7)端部平面接触，形成密封副，封住过水通道，金属密封环(4)另一平面与弹性补偿圈(3)接触压紧。[0005]所述的一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构，弹性补偿圈(3)为凹型中空结构，弹性补偿圈(3)空心侧与基体(8)接触，弹性补偿圈(3)空心侧相对侧与金属密封环(4)压紧接触。[0006]所述的一种水轮机活动导叶用弹性补偿金属型端面密封结构，金属密