一种曲轴加工夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105965301A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610510522.5(22)申请日2016.07.01(71)申请人江苏赫夫特齿轮制造有限公司地址215618江苏省苏州市张家港经济开发区（杨舍镇河北村）江苏赫夫特齿轮制造有限公司(72)发明人钱江宋廷王福龙(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人陆华君(51)Int.Cl.B23Q3/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种曲轴加工夹具(57)摘要本发明涉及夹具的技术领域，尤其是一种曲轴加工夹具，具有与飞剪曲轴的平衡重相对设置的矩形夹具本体，所述矩形夹具本体的厚度方向上开设有与飞剪曲轴的短轴外端相匹配的装夹通孔，矩形夹具本体的宽度方向上对称开设有两个位于装夹通孔两侧的固定螺纹孔，矩形夹具本体的厚度方向上还开设有与四爪卡盘位置相对应的固定通孔和与飞剪曲轴的长轴中轴线在一条直线上的校正通孔。该夹具可以把控曲轴加工的质量和周期，降低成本。CN105965301ACN105965301A权利要求书1/1页1.一种曲轴加工夹具，其特征在于：具有与飞剪曲轴的平衡重相对设置的矩形夹具本体(1)，所述矩形夹具本体(1)的厚度方向上开设有与飞剪曲轴的短轴外端相匹配的装夹通孔(2)，矩形夹具本体(1)的宽度方向上对称开设有两个位于装夹通孔(2)两侧的固定螺纹孔(3)，矩形夹具本体(1)的厚度方向上还开设有与四爪卡盘位置相对应的固定通孔(4)和与飞剪曲轴的长轴中轴线在一条直线上的校正通孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工夹具，其特征在于：所述装夹通孔(2)主要由顶部敞口的矩形通孔(21)和与矩形通孔(21)相连通的圆形通孔(22)组成，矩形通孔(21)的中心点与圆形通孔(22)的中心点相重合，矩形通孔(21)的宽度尺寸小于圆形通孔(22)的直径尺寸。3.根据权利要求2所述的一种曲轴加工夹具，其特征在于：所述装夹通孔(2)的中心点、固定通孔(4)的中心点和校正通孔(5)的中心点处于同一条直线上。4.根据权利要求2所述的一种曲轴加工夹具，其特征在于：所述两个固定螺纹孔(3)的中轴线相重合，且圆形通孔(22)的中心点位于固定螺纹孔(3)的中轴线上。5.根据权利要求2所述的一种曲轴加工夹具，其特征在于：所述圆形通孔(22)的直径尺寸大于固定通孔(4)的直径尺寸，固定通孔(4)的直径尺寸与校正通孔(5)的直径尺寸相等。2CN105965301A说明书1/2页一种曲轴加工夹具技术领域[0001]本发明涉及夹具的技术领域，尤其是一种曲轴加工夹具。背景技术[0002]曲轴的使用越来越广泛，常用于轧钢、造纸等生产线上，曲轴是保证产品剪切质量的重要部件之一；以前曲轴全部为外协专用机床加工，成本高、周期长。曲轴加工难度主要体现在两个方面：(1)曲轴的结构复杂，在车床上不好定回转中心；(2)加工曲轴回转运动时，惯性运动重量分配不均，影响加工精度，曲轴快速回转时，也容易造成曲轴从机床装夹位置脱落。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种曲轴加工夹具，可以把控曲轴加工的质量和周期，降低成本。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曲轴加工夹具，具有与飞剪曲轴的平衡重相对设置的矩形夹具本体，所述矩形夹具本体的厚度方向上开设有与飞剪曲轴的短轴外端相匹配的装夹通孔，矩形夹具本体的宽度方向上对称开设有两个位于装夹通孔两侧的固定螺纹孔，矩形夹具本体的厚度方向上还开设有与四爪卡盘位置相对应的固定通孔和与飞剪曲轴的长轴中轴线在一条直线上的校正通孔。[0005]进一步具体地说，上述技术方案中，所述装夹通孔主要由顶部敞口的矩形通孔和与矩形通孔相连通的圆形通孔组成，矩形通孔的中心点与圆形通孔的中心点相重合，矩形通孔的宽度尺寸小于圆形通孔的直径尺寸。[0006]进一步具体地说，上述技术方案中，所述装夹通孔的中心点、固定通孔的中心点和校正通孔的中心点处于同一条直线上。[0007]进一步具体地说，上述技术方案中，所述两个固定螺纹孔的中轴线相重合，且圆形通孔的中心点位于固定螺纹孔的中轴线上。[0008]进一步具体地说，上述技术方案中，所述圆形通孔的直径尺寸大于固定通孔的直径尺寸，固定通孔的直径尺寸与校正通孔的直径尺寸相等。[0009]本发明的有益效果是：该曲轴加工夹具具有以下优点：[0010]一、即便曲轴的结构复杂，也能在车床上确定好回转中心；[0011]二、加工曲轴回转运动时，惯性运动重量分配均匀，不影响加工精度，曲轴快速回转时，也不易造成曲轴从机床装夹位置脱落；[0012]三、可以把控曲轴加工的质量和周期，降低成本。附图说明[00