一种挂面高速分体料盒输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105966669A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610530813.0(22)申请日2016.07.07(71)申请人青岛海科佳电子设备制造有限公司地址266112山东省青岛市城阳区龙腾路88号(72)发明人柳先知徐龙朝张硕(51)Int.Cl.B65B35/24(2006.01)B65B19/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种挂面高速分体料盒输送装置(57)摘要本发明提供了一种挂面高速分体料盒输送装置，本发明把分体料盒的底板和侧板均设计成互相独立的结构。料盒底板和料盒侧板由各自的独立链条带动，沿着各自的导轨在从动链轮旋转上翻的过程中交叉汇合，组成输送料盒，在主动链轮旋转下翻的过程中分离。此结构可以很好的解决之前的无刮板输送线料盒的侧板不能做太高的问题，料盒侧板做高后可以很好的解决挂面从提升机到输送线的投料问题。本设备主要采用链条传动，结构简单，性能稳定，速度快，不易磨损。CN105966669ACN105966669A权利要求书1/1页1.一种挂面高速分体料盒输送装置，其特征在于，它包括机架（1）、设在机架（1）上的料盒底部输送系统、设在料盒底部输送系统上方的料盒侧面输送系统；所述料盒底部输送系统用来实现托举面条向前运输，所述料盒侧面输送系统用来夹持面条，使面条形成一定宽度和高度向前运输。2.根据权利要求1所述的一种挂面高速分体料盒输送装置，其特征在于，所述料盒底部输送系统由主动轴（2）、主动链轮（3）、料盒底板（10）、料盒推面板（11）、主输送链条（14）、主从动链轮（15）、主从动轴（16）组成；所述主动轴（2）和主从动轴（16）安装在机架（1）上，所述主动链轮（3）安装在主动轴（2）上，所述料盒底板（10）、料盒推面板（11）安装在主输送链条（14）上，所述主从动链轮（15）安装在主从动轴（16）上，所述主输送链条（14）安装在主动链轮（3）和主从动链轮（15）之间。3.根据权利要求1所述的一种挂面高速分体料盒输送装置，其特征在于，所述料盒侧面输送系统由主动锥齿轮（4）、从动锥齿轮（5）、侧主动轴（6）、侧主动链轮（7）、侧输送链条（8）、料盒侧挡板（9）、侧被动轴（12）、侧从动链轮（13）组成；所述侧主动轴（6）和侧被动轴（12）安装在机架（1）上，所述主动锥齿轮（4）安装在主动轴（2）上，所述从动锥齿轮（5）安装在侧主动轴（6）上，所述主动锥齿轮（4）和从动锥齿轮（5）相互接触啮合，所述侧主动链轮（7）安装在侧主动轴（6）上，所述侧输送链条（8）安装在侧主动链轮（7）和侧从动链轮（13）之间，所述料盒侧挡板（9）安装在侧输送链条（8）上，所述侧从动链轮（13）安装在侧被动轴（12）上。2CN105966669A说明书1/3页一种挂面高速分体料盒输送装置技术领域[0001]本发明涉及一种挂面高速分体料盒输送装置，属于食品机械包装技术领域。背景技术[0002]目前市场上的无刮板输送线存在的主要问题就是散面投进料盒时面条的飞溅问题，由于普通无挂板输送线的料盒侧板和底板是一体的，侧板不能做太高，如果太高就会在料盒翻转时碰到包装机的制袋器。侧板太低就形不成有效的容积来把投下来的面条容纳住，从而导致部分面条不能顺利的进入料盒内导致面条飞溅出料盒，使面条的包装重量产生很大的误差。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决无刮板输送线的投料问题，使面条精确快速的投入到输料盒内，并且把面条稳定的输送到后端的包装机内。[0004]本发明的目的是通过如下技术方案实现的。本发明所述的一种挂面高速分体料盒输送装置，其特征在于，它包括机架、设在机架上的料盒底部输送系统、设在料盒底部输送系统上方的料盒侧面输送系统；所述料盒底部输送系统用来实现托举面条向前运输，所述料盒侧面输送系统用来夹持面条，使面条形成一定宽度和高度向前运输。[0005]本发明所述的一种挂面高速分体料盒输送装置，其特征在于，所述料盒底部输送系统由主动轴、主动链轮、料盒底板、料盒推面板、主输送链条、主从动链轮、主从动轴组成；所述主动轴和主从动轴安装在机架上，所述主动链轮安装在主动轴上，所述料盒底板、料盒推面板安装在主输送链条上，所述主从动链轮安装在主从动轴上，所述主输送链条安装在主动链轮和主从动链轮之间。[0006]本发明所述的一种挂面高速分体料盒输送装置，其特征在于，所述料盒侧面输送系统由主动锥齿轮、从动锥齿轮、侧主动轴、侧主动链轮、侧输送链条、料盒侧挡板、侧被动轴、侧从动链轮组成；所述侧主动轴和侧被动轴安装在机架上，所述主动锥齿轮安装在主动轴上，所述从动锥齿轮安装在侧主动轴上，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相互接触啮合，所述侧主动