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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105977758A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610592339.4H01R43/052(2006.01)(22)申请日2016.07.26(71)申请人深圳市国信达科技股份有限公司地址518000广东省深圳市宝安区西乡街道南昌社区南昌第一工业区西间新村一栋一至五层(在西乡街道南昌社区固戍二路第三工业区裕兴科技园A栋1楼南侧4楼5楼C栋3楼4楼右侧等2处设有经营场所)(72)发明人向国东(74)专利代理机构深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙)44325代理人朱业刚谭果林(51)Int.Cl.H01R43/05(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称编织线裁线打端机(57)摘要本发明公开一种编织线裁线打端机,包括:送线装置、剥皮裁线装置及打端机,所述送线装置包括有放线机架、导向管、送线轮和送线马达,放线机架通过导向管与剥皮裁线装置连接,送线马达连接送线轮,所述送线马达带动送线轮运转且将放线机架上的编织线通过导向管传输至所述剥皮裁线装置进行裁线再剥皮,所述剥皮裁线装置剥掉编织线的表皮层后至所述打端机进行压着打端。本发明组装简单,外观简洁美观、工序少、节约工时、效率高、成本低,实现了编织线的放线、裁线、打端的一体自动化生产,全工序机器控制,在技术方面减少了加工环节,从而节约了工时,提高了工作效率,在人工成本方面也得到了节省,使用本发明加工出来的产品,品质上可得到保障。CN105977758ACN105977758A权利要求书1/1页1.一种编织线裁线打端机,其特征在于,包括:送线装置、剥皮裁线装置及打端机,所述送线装置包括有放线机架、导向管、送线轮和送线马达,所述放线机架通过导向管与所述剥皮裁线装置连接,所述送线马达连接所述送线轮,所述送线马达带动所述送线轮运转且将所述放线机架上的编织线通过导向管传输至所述剥皮裁线装置进行裁线再剥皮,所述剥皮裁线装置剥掉编织线的表皮层后至所述打端机进行压着打端。2.根据权利要求1所述的编织线裁线打端机,其特征在于:所述打端机包括第一半自动端子机和第二半自动端子机,所述第一半自动端子机对剥皮后的编织线的一端进行压着打端,所述第二半自动端子机对剥皮后的编织线的另一端进行压着打端。3.根据权利要求2所述的编织线裁线打端机,其特征在于:所述第一半自动端子机、第二半自动端子机包括第一伺服马达及卡模,所述卡模与所述第一伺服马达的输出端连接并在所述第一伺服马达的作用下做上下移动。4.根据权利要求3所述的编织线裁线打端机,其特征在于:所述卡模采用钢材料制成。5.根据权利要求1所述的编织线裁线打端机,其特征在于:所述剥皮裁线装置包括第二伺服马达和剥皮刀夹,所述剥皮刀夹与所述第二伺服马达的输出端连接,所述第二伺服马达带动所述剥皮刀夹对编织线进行裁线、剥皮工作。6.根据权利要求5所述的编织线裁线打端机,其特征在于:所述剥皮刀夹采用钢制,该剥皮刀夹的表面设有一层防锈层。7.根据权利要求1所述的编织线裁线打端机,其特征在于:所述送线轮设有两个,该两个送线轮对称设置在所述导向管的两侧。8.根据权利要求1所述的编织线裁线打端机,其特征在于:所述导向管为扁平形状。9.根据权利要求1或8所述的编织线裁线打端机,其特征在于:所述导向管由表面镀铬A3钢车制。10.根据权利根据权利要求1所述的编织线裁线打端机,其特征在于:所述编织线裁线打端机还包括机台,所述导向管、送线轮、送线马达、剥皮裁线装置及打端机均设置在所述机台上。2CN105977758A说明书1/3页编织线裁线打端机技术领域[0001]本发明涉及编织线裁线打端之加工设备,具体地说,是涉及一种编织线裁线打端机。背景技术[0002]目前,编织线的放线、裁线、打端需要分别在放线机、电脑裁线机、半自动端子机上完成,这使得生产加工的效率低、工序多,从而造成人工成本的偏高,且打端由于是人工作业,有较大的局限性,并有一定的品质隐患。[0003]有鉴于此,特提出本发明,本发明的编织线裁线打端机是全工序机器控制,在技术方面减少了环节,弥补了上述的缺陷,品质上得到保障,特别是在工作效率及人工成本方面有了极大地改善。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种组装简单,外观简洁美观、工序少、节约工时、效率高、成本低、能实现自动化生产,可以将编织线裁断打端一体完成的编织线裁线打端机。[0005]本发明的技术方案如下:一种编织线裁线打端机,包括:送线装置、剥皮裁线装置及打端机,所述送线装置包括有放线机架、导向管、送线轮和送线马达,所述放线机架通过导向管与所述剥皮裁线装置连接,所述送线马达连接所述送线轮,所述送线马达带动所述送线轮运转且将所述放线机架