流水线上产品封箱转向装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105984622A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510078793.3(22)申请日2015.02.15(71)申请人林裕雄地址364302福建省龙岩市思明区龙华里11号102室(72)发明人林裕雄(51)Int.Cl.B65B51/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称流水线上产品封箱转向装置(57)摘要流水线上产品封箱转向装置，包括架体，架体上具有用于传输包装产品的大传输轮，其特征在于：在架体的中间还设置分隔板，分隔板的两边分别装有用于传输包装产品的小传输轮，所述的分隔板上设置一个由电机通过齿轮驱动的可以升降的十字转盘，十字转盘的下方和转轴连接，所述的转轴通过气缸板支撑，转轴上具有一转轴横杆和气缸的推杆连接，通过气缸，转轴和十字转盘相对于气缸板可以旋转90°。本发明利用升降的十字转盘和气缸的摆动旋转90°，可以很好地实现操作员在产品包装的封箱过程中手工翻转90°二道贴胶带的问题，大大地减轻了操作员的作业强度，也提高了提高流水线生产的生产效率。CN105984622ACN105984622A权利要求书1/1页1.流水线上产品封箱转向装置，包括架体，架体上具有用于传输包装产品的大传输轮，其特征在于：在架体的中间还设置分隔板，分隔板的两边分别装有用于传输包装产品的小传输轮，所述的分隔板上设置一个由电机通过齿轮驱动的可以升降的十字转盘，十字转盘的下方和转轴连接，所述的转轴通过气缸板支撑，转轴上具有一转轴横杆和气缸的推杆连接，通过气缸，转轴和十字转盘相对于气缸板可以旋转90°。2.根据权利要求1所述的流水线上产品封箱转向装置，其特征在于：所述的分隔板上设置了一个横向的凹槽，分隔板其高度不超过大传输轮和小传输轮的高度。3.根据权利要求1所述的流水线上产品封箱转向装置，其特征在于：所述的气缸上具有摆动头将其固定，摆动头连接于气缸板的固定架上，摆动头相对于固定架可以转动。4.根据权利要求3所述的流水线上产品封箱转向装置，其特征在于：所述的固定架上设置了用于摆动的支点柱。5.根据权利要求3所述的流水线上产品封箱转向装置，其特征在于：所述的摆动头设置两个摆动栓，摆动栓套合在固定架的支点柱内部。6.根据权利要求1所述的流水线上产品封箱转向装置，其特征在于：所述的气缸板，其下部设置一个齿杆，齿杆通过电机上齿合的大齿轮和小齿轮驱动。7.根据权利要求1所述的流水线上产品封箱转向装置，其特征在于：所述的气缸板下还设置若干个定位管套合在电机支撑板上的定位杆。8.根据权利要求7所述的流水线上产品封箱转向装置，其特征在于：所述的电机支撑板上设置了一个齿杆架和齿杆连接，齿杆架两边各设置一排滑动轮。2CN105984622A说明书1/3页流水线上产品封箱转向装置技术领域[0001]本发明涉及产品包装技术领域，尤其涉及在流水线上生产包装过程中产品封箱的转向装置。背景技术[0002]产品包装后封箱的时候为了包装产品的纸箱牢固，往往需要在纸箱的上面贴两道中心十字交叉的胶带，现有技术一般是通过手工的方式将先横的贴一道胶带，让后用手工的方式将产品的纸箱翻转90°后再贴一道十字交叉的胶带，但是，在自动化流水线生产上产品的包装由于节奏较快，而且需要操作员长时间快节奏的重复作业，尤其是大产品，劳动强度很大，不但操作员很容易疲劳，而且，操作员的作业效率不高，影响了整个流水线生产的节奏。[0003]为此，本发明的提出了流水线上产品封箱转向装置，目的在于解决现有包装产品封箱的翻转问题，从而改善操作员的作业强度，提高流水线生产的生产效率。发明内容[0004]为实现上述目的，本发明解决的方案是：流水线上产品封箱转向装置，包括架体，架体上具有用于传输包装产品的大传输轮，其特征在于：在架体的中间还设置分隔板，分隔板的两边分别装有用于传输包装产品的小传输轮，所述的分隔板上设置一个由电机通过齿轮驱动的可以升降的十字转盘，十字转盘的下方和转轴连接，所述的转轴通过气缸板支撑，转轴上具有一转轴横杆和气缸的推杆连接，通过气缸，转轴和十字转盘相对于气缸板可以旋转90°。[0005]所述的架体中间的分隔板，其特征在于在分隔板上设置了一个横向的凹槽，凹槽用于放置十字转盘的一根横杆，十字转盘的另外一根横杆则放置于小传输轮之间的空隙中，所述的分隔板其高度不超过大传输轮和小传输轮的高度。[0006]所述的气缸上具有摆动头将其固定，摆动头连接于气缸板的固定架上，摆动头相对于固定架可以转动。在气缸的作用下，气缸推动推杆，通过推杆推动转轴横杆转动，同时在转轴横杆转动的过程中，推杆的力反作用在气缸上，气缸通过摆动头摆动气缸的转向，以达到气缸将转轴转动的目的。[0007]所述的固定架，其