放带盘恒张力控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105984753A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510090089.X(22)申请日2015.02.27(71)申请人上海电缆研究所地址200093上海市杨浦区军工路1000号(72)发明人陆恩万明剑姚松胡彦红陈跃超张立华毛彦朋刘钰(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人李哲(51)Int.Cl.B65H59/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称放带盘恒张力控制装置(57)摘要本发明提供一种放带盘恒张力控制装置，包括带盘架，还包括所述带盘架上同一传动轴上设置的制动盘、制动侧板以及制动盘和制动侧板之间的放带盘，所述制动盘上同轴固联有一高速齿轮，所述高速齿轮与一低速齿轮啮合，所述低速齿轮安装在一磁滞离合器的输出轴上，所述磁滞离合器与张力控制系统连接。本发明采用磁滞离合器无接触扭矩输出技术代替皮带摩擦阻力技术来控制放带张力，通过对磁滞离合器的调节来实现连续可调整的扭矩输出，进而实现对绝缘带的恒张力控制。本装置具有结构简单紧凑，张力控制精确，磁滞离合器使用寿命长等优点。CN105984753ACN105984753A权利要求书1/1页1.一种放带盘恒张力控制装置，包括带盘架，其特征在于，还包括所述带盘架上同一传动轴上设置的制动盘、制动侧板以及制动盘和制动侧板之间的放带盘，所述制动盘上同轴固联有一高速齿轮，所述高速齿轮与一低速齿轮啮合，所述低速齿轮安装在一磁滞离合器的输出轴上，所述磁滞离合器与张力控制系统连接。2.根据权利要求1所述的放带盘恒张力控制装置，其特征在于，所述制动盘通过两个并排的深沟球轴承安装于传动轴上。3.根据权利要求2所述的放带盘恒张力控制装置，其特征在于，所述轴承由挡圈与轴承套固定，轴承套与带盘架固定连接。4.根据权利要求1所述的放带盘恒张力控制装置，其特征在于，所述制动侧板通过深沟球轴承安装于传动轴上。5.根据权利要求4所述的放带盘恒张力控制装置，其特征在于，所述深沟球轴承由锁紧螺母和挡圈固定。6.根据权利要求1所述的放带盘恒张力控制装置，其特征在于，其中磁滞离合器安装在离合器固定支架内，所述离合器固定支架安装于带盘架上。7.根据权利要求1所述的放带盘恒张力控制装置，其特征在于，所述放带盘为宽30mm、直径500mm的绝缘带放带盘。8.根据权利要求1-7任一项所述的放带盘恒张力控制装置，其特征在于，所述控制装置的张力控制范围为4N～12N。2CN105984753A说明书1/3页放带盘恒张力控制装置技术领域[0001]本发明涉及线缆加工配套设备领域；[0002]尤其涉及一种放带盘恒张力控制装置。背景技术[0003]随着激烈的市场竞争使得电子产品在不断的更新换代，这就要求电缆的性能也要高，要想获得高性能的电缆，在电缆的加工过程中的各个工序的品控都非常重要，例如对线缆绕包时的张力控制装置。[0004]现有技术中，通常利用皮带摩擦力的控制方法来控制放带张力，具体表现为：采用抱闸、刹车轮与放线轴固联，放线张力的调节是通过手轮调节弹簧力从而控制刹车皮的松紧来实现。但这种方式一方面随着盘径的减小，放带张力大小不易控制，准确性差，影响绕包效果；另一方面还存在调节不方便的不足。[0005]也有采用气动元件来实现张力控制，但该种方式要求额外增设一套气动设备，造价高，且密封性能要求高，一旦泄露易造成动作失控，存在较高的安全风险。发明内容[0006]本发明所要解决的技术问题就是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种放带盘恒张力控制装置，用于解决现有技术中的问题。[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种放带盘恒张力控制装置，包括带盘架，还包括所述带盘架上同一传动轴上设置的制动盘、制动侧板以及制动盘和制动侧板之间的放带盘，所述制动盘上同轴固联有一高速齿轮，所述高速齿轮与一低速齿轮啮合，所述低速齿轮安装在一磁滞离合器的输出轴上，所述磁滞离合器与张力控制系统连接。[0008]进一步地，所述制动盘与传动轴之间设置有两个并排的轴承。[0009]进一步地，所述轴承由挡圈与轴承套固定，轴承套与带盘架固定连接。[0010]进一步地，所述制动侧板通过深沟球轴承安装于传动轴上。[0011]进一步地，所述深沟球轴承由锁紧螺母和挡圈固定。[0012]进一步地，其中磁滞离合器安装在离合器固定支架内，所述离合器固定支架安装于带盘架上。[0013]进一步地，所述放带盘为宽30mm、直径500mm的绝缘带放带盘。[0014]进一步地，所述控制装置的张力控制范围为4N～12N。[0015]通过以上技术方案，本发明相较于现有技术具有以下技术效果：本发明采用磁滞离合器无接触扭矩输出技术代替皮带摩擦阻力技术来控