一种打散分级机用分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106000588A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610422250.3C09D7/12(2006.01)(22)申请日2016.06.15(71)申请人张荣斌地址610041四川省成都市武侯区一环路南二段2号1栋18楼1号(72)发明人张荣斌(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人刘世权(51)Int.Cl.B02C19/00(2006.01)B02C23/16(2006.01)B02C23/04(2006.01)C09D133/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种打散分级机用分离装置(57)摘要本发明公开了一种打散分级机用分离装置，包括设于壳体上部的进料口和主轴，进料口的下方为分离装置，所述分离装置包括中空破碎鼓和筛盘，中空破碎鼓的上部与主轴转动连接，中空破碎鼓的中部通过行星齿轮与主轴上的太阳轮传动连接，筛盘固定连接在壳体的内壁上，筛盘的截面形状为开口朝上的弧形，筛盘上均布有若干个筛孔。通过对原有的打散分离装置进行较大改进，提高了打散分级机的打散效率，增强了打散分级机的适应性，由于主轴不再带动原有笨重的打散盘及物料转动，大幅降低了主轴的输出功率，同时，通过采用一种防腐耐磨涂料，增强了中空破碎鼓的使用性能，另外防腐耐磨涂料还可消除破碎过程中产生的静电放电，提高了设备运转的安全性能。CN106000588ACN106000588A权利要求书1/1页1.一种打散分级机用分离装置，包括设于壳体上部的进料口和主轴，其特征在于，进料口的下方为分离装置，分离装置传动连接在主轴上，所述分离装置包括中空破碎鼓和筛盘，中空破碎鼓的上部与主轴转动连接，中空破碎鼓的中部通过行星齿轮与主轴上的太阳轮传动连接，中空破碎鼓的截面形状为蛋圆形状，筛盘固定连接在壳体的内壁上，筛盘的截面形状为开口朝上的弧形，筛盘上均布有若干个筛孔，所述筛孔为锥形筛孔。2.如权利要求1所述的打散分级机用分离装置，其特征在于，中空破碎鼓的最底端与筛盘相接触，中空破碎鼓的底面上分布有若干个突齿，突齿的形状为弧形或者多边形。3.如权利要求2所述的打散分级机用分离装置，其特征在于，中空破碎鼓的底面上分布有若干条筋条，筋条与筛盘之间留有间隙。4.如权利要求3所述的打散分级机用分离装置，其特征在于，筛盘的下方设有收集仓，收集仓固定在壳体的内壁上，收集仓的出料口处设有风轮，风轮传动连接在主轴的下端。5.如权利要求1-4之一所述的打散分级机用分离装置，其特征在于，筛盘上设有若干个凸起，以刮除破碎鼓底面的物料。6.如权利要求5所述的打散分级机用分离装置，其特征在于，中空破碎鼓用钛合金材料制成，中空破碎鼓的表面涂覆有一层防腐耐磨涂料，所述防腐耐磨涂料由以下重量份的原料组成：钛白粉7-15份、环氧树脂40-45份、改性纳米硅酸铝5-7份、丙烯酸乳液100-110份、氯化橡胶7-12份、金属纤维丝7-10份、滑石粉3-7份、导电氧化锌7-13份、云母粉3-5份、膨润土3-5份、硅铝基空心微珠11-15份和助剂5-10份。7.如权利要求6所述的打散分级机用分离装置，其特征在于，所述助剂由以下重量份的原料组成：聚乙烯蜡1-5份、聚醚改性有机硅消泡剂1-5份、有机基改性硅氧烷1-5份和改性双氰胺和癸二酸二酰肼3-7份。8.如权利要求7所述的打散分级机用分离装置，其特征在于，改性纳米硅酸铝的制备方法为：用硅烷偶联剂于80℃下，在去离子水中改性处理纳米硅酸铝，反应时间为5h，使纳米硅酸铝表面产生氨基，即得到改性纳米硅酸铝。9.如权利要求6所述的打散分级机用分离装置，其特征在于，钛白粉9份、环氧树脂43份、改性纳米硅酸铝6份、丙烯酸乳液108份、氯化橡胶9份、金属纤维丝8份、滑石粉4份、导电氧化锌9份、云母粉4份、膨润土4份、硅铝基空心微珠13份和助剂7份，其中助剂由以下重量份的原料组成：聚乙烯蜡3份、聚醚改性有机硅消泡剂3份、有机基改性硅氧烷3份和改性双氰胺和癸二酸二酰肼4份。2CN106000588A说明书1/4页一种打散分级机用分离装置技术领域[0001]本发明属于煤灰制备设备领域，特别涉及一种打散分级机用分离装置。背景技术[0002]现有用于煤灰物料打散的打散分级机中，打散块状或饼状的煤灰物料的打散分离装置由打散盘和设于壳体内壁的衬板构成。打散盘的结构一般圆盘状，圆盘上面设有物料冲刷部，当物料进入打散分级机内时，首先冲击到圆盘的耐冲刷部上实现初次打散，然后圆盘旋转且通过离心力作用将物料抛甩出去，抛甩后的物料与壳体内壁的衬板发生撞击，实现二次打散，最终落入下方的筛分装置上。[0003]在实际应用中，上述