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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106012133A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610461384.6(22)申请日2016.06.23(71)申请人成都科创佳思科技有限公司地址610000四川省成都市锦江区上东大街139号1幢3层4号(72)发明人缪家戌(51)Int.Cl.D01H9/16(2006.01)D01H7/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种可更换割纱器刀片的铝杆锭子(57)摘要本发明公开了一种可更换割纱器刀片的铝杆锭子,其包括铝杆、锭盘、割纱器座、刀片、卡片和弹性圈,铝杆一端压入锭盘中,其位于锭盘上端面设有环形凹槽,环形凹槽下端面的锭盘设有上台阶;割纱器座内孔与锭盘的上台阶外圆过盈配合,上台阶上端面与割纱器座上端面、环形凹槽下端面大致齐平;刀片为环形,其外轮廓开有刃口,装在割纱器座上;刀片上端面装有两个卡片,卡片为片状设有轴向凸台的半圆环弧形,将两片卡片拼接后,拼接后卡片的内径与环形凹槽的槽底径相匹配,卡装于环形凹槽内,卡片与环形凹槽的上端面之间装有弹性圈,本发明具有可轻松更换刀片的优点。CN106012133ACN106012133A权利要求书1/1页1.一种可更换割纱器刀片的铝杆锭子,其包括铝杆(1)、锭盘(2)、割纱器座(3)和刀片(4),铝杆(1)的一端压入锭盘(2)中,其特征在于:还包括卡片(5)和弹性圈(6);铝杆(1)位于锭盘(2)端设有环形凹槽(11);环形凹槽(11)下端面轴向固定割纱器座(3);刀片(4)装在割纱器座(3)上;刀片(4)上端面装有一个以上的卡片(5),卡片(5)为片状,所有卡片(5)拼接后的内径与环形凹槽(11)的槽底径相匹配,并卡装于环形凹槽(11)内,拼接后卡片(5)的外径不大于刀片(4)外轮廓直径;卡片(5)与环形凹槽(11)的上端面之间装有弹性圈(6),弹性圈(6)内径与环形凹槽(11)的槽底径相匹配。2.根据权利要求1所述的一种可更换割纱器刀片的铝杆锭子,其特征在于:所述的锭盘(2)设有上台阶(21),上台阶(21)外圆与割纱器座(3)内孔过盈配合,上台阶(21)上端面与割纱器座(3)上端面、环形凹槽(11)下端面大致齐平。3.根据权利要求1所述的任何一种可更换割纱器刀片的铝杆锭子,其特征在于:所述的卡片(5)为两片,其外周设有凸台(51)。4.根据权利要求3所述的一种可更换割纱器刀片的铝杆锭子,其特征在于:所述凸台(51)的个数及形状与割纱器座(3)的径向凸齿相匹配。2CN106012133A说明书1/2页一种可更换割纱器刀片的铝杆锭子技术领域[0001]本发明涉及一种环锭纺纱系统的锭子,特别是一种可更换割纱器刀片的铝杆锭子。背景技术[0002]目前,国内环锭纺纱细纱机的锭子已经采用了割纱器,特别是集体自动落纱细纱机,基本上都配有割纱器的铝杆锭子,以提高留头率,降低集体自动落纱的人工成本。现在配割纱器的铝杆锭子包括铝杆、割纱器和锭盘,割纱器安装在锭盘上并通过铝杆固定,割纱器由割纱器刀片和割纱器座组成,割纱器刀片被割纱器座包住固定在割纱器座上,一旦割纱器刀片破损,或者经过一段时间的使用,割纱器刀片被磨损,导致割纱效率低下或者割不断纱时,就应该更换割纱器,但是由于现有的割纱器被固定不能更换,那只能更换铝杆锭子或者继续使用,这样就会产生以下问题:1、由于更换铝杆锭子的成本太高,在其它各项参数都很好的情况下,只因为割纱器刀片变钝的原因就更换铝杆锭子,生产企业是不愿意的,更有甚者可能是新的铝杆锭子,由于操作不小心将割纱器刀片碰坏,导致需要更换铝杆锭子的话,那是企业更不愿意见到的。2、如果不更换铝杆锭子的话,由于割纱器刀片的破坏或磨损,导致割纱低下,增加断头率,就必须增加人工进行接头、清纱等工作,大幅增加自动落纱的用工成本。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种结构简单、拆卸方便的可更换割纱器刀片的铝杆锭子。[0004]本发明的技术方案是:一种可更换割纱器刀片的铝杆锭子,其包括铝杆、锭盘、割纱器座和刀片,铝杆的一端压入锭盘中,还包括卡片和弹性圈;铝杆位于锭盘端设有环形凹槽;环形凹槽下端面轴向固定割纱器座;刀片装在割纱器座上;刀片上端面装有一个以上的卡片,卡片为片状,所有卡片拼接后的内径与环形凹槽的槽底径相匹配,并卡装于环形凹槽内,拼接后卡片的外径不大于刀片外轮廓直径;卡片与环形凹槽的上端面之间装有弹性圈,弹性圈内径与环形凹槽的槽底径相匹配。[0005]本发明进一步的技术方案是:所述的锭盘设有上台阶,上台阶外圆与割纱器座内孔过盈配合,上台阶上端面与割纱器座上端面、环形凹槽下端面大致齐平。[0006]本发明进一步的技术方案是:所