高效节能风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106015092A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610546520.1(22)申请日2016.07.13(71)申请人重庆沃亚机械有限公司地址402269重庆市江津区珞璜工业园区B区金源路24号润万3幢1-1-2(72)发明人高峰李世庆向光权(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人万建(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/44(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称高效节能风机(57)摘要本发明提供了一种高效节能风机，包括机壳，所述机壳的进气侧设置有进气箱，机壳内依次设置有进风室和叶轮，所述进风室的进风口与进气箱的出风口相通，进风室的出风口与叶轮的进风口相通；所述叶轮内设置有锥盘，所述进风室的内壁上设置有若干个与叶轮旋转方向一致的螺旋形导叶片，所述进气箱内设置有若干个相互平行的导叶片，该导叶片的尾端朝进气箱的出风口方向偏转。本发明对整个风机系统中的各个组成部分进行改良设计，改变气流在整个风机系统中的流动性，降低气流在整个系统中损耗，从而提高整个风机的效率，进而提高工业生产效率，在完成同等工况的条件下，减少风机能耗，以低能耗完成生产任务。CN106015092ACN106015092A权利要求书1/1页1.一种高效节能风机，包括机壳，所述机壳的进气侧设置有进气箱，机壳内依次设置有进风室和叶轮，所述进风室的进风口与进气箱的出风口相通，进风室的出风口与叶轮的进风口相通，其特征在于，所述叶轮内设置有锥盘，所述锥盘正对进风室，并且锥盘的大端固定连接在叶轮的后盘上，气流在从进风室进入叶轮后，经过锥盘改变气流流向，使气流进入叶轮的叶片流道。2.根据权利要求1所述的高效节能风机，其特征在于，所述锥盘的周面为弧面。3.根据权利要求1所述的高效节能风机，其特征在于，所述锥盘的大端设置有法兰盘，锥盘通过该法兰盘固定连接在叶轮的后盘上。4.根据权利要求1所述的高效节能风机，其特征在于，所述锥盘的中心线与叶轮的中心线共线。5.根据权利要求1-4中任一项所述的高效节能风机，其特征在于，所述进风室内具有进风口，所述进风口的内壁上设置有若干个沿圆周方向分布的螺旋形导叶片，所述螺旋形导叶片的旋向与风机叶轮的旋转方向一致。6.根据权利要求5所述的高效节能风机，其特征在于，按进气方向，所述进风室为先收缩后放大的喇叭状。7.根据权利要求5所述的高效节能风机，其特征在于，所述进风室的前端设置有法兰盘，进风室通过前端的法兰盘固定连接在风机的机壳上，进风室的尾端嵌入风机叶轮的进风口。8.根据权利要求1-4中任一项所述的高效节能风机，其特征在于，所述进气箱内设置有若干个相互平行的导叶片，所述导叶片的尾端朝进气箱的出风口方向偏转。9.根据权利要求8所述的高效节能风机，其特征在于，所述进气箱内侧面的外沿上设置有若干个螺栓孔，进气箱通过若干个螺栓固定连接在机壳上。2CN106015092A说明书1/3页高效节能风机技术领域[0001]本发明属于风机技术领域，具体涉及一种高效节能风机。背景技术[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，目前风机已广泛到工业生产中，主要用于通风、排尘和冷却等。如今随着我国国情的变化，节能已经成为工业生产的关键，然而，现有的风机主要是由机壳、依次安装在机壳内的进风室和叶轮组成，当然，部分型号的风机中也安装有进气箱，进风室的进风口与进气箱的出风口相通，进风室的出风口与叶轮的进风口相通，工作时，气体首先经过进气箱，然后由进风室进入叶轮内，在叶轮内增压后由机壳上的排气口排出，经过管道输送到预定区域。[0003]现有风机存在的不足是：由于气体相互之间的紊流和乱流等因素，导致气体在整个风机系统中的损耗高，风机的整体效率低，降低了生产效率，在完成同等生产工况的条件，需要的能耗高。发明内容[0004]针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种高效节能风机，减少气体在整个风机系统中的能量损耗，提高风机工作效率，进而提高工业生产效率，在完成同等工况的条件下，减少风机能耗，以低能耗完成生产任务。[0005]为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种高效节能风机，包括机壳，所述机壳的进气侧设置有进气箱，机壳内依次设置有进风室和叶轮，所述进风室的进风口与进气箱的出风口相通，进风室的出风口与叶轮的进风口相通，所述叶轮内设置有锥盘，所述锥盘正对进风室，并且锥盘的大端固定连接在叶轮的后盘上，气流在从进风室进入叶轮后，经过锥盘改变气流流向，使气流进入叶轮的叶片流道。[0006]进一步