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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106001729A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610630527.1(22)申请日2016.08.03(71)申请人汪静地址100000北京市海淀区北清路温泉乡289号(72)发明人汪静(51)Int.Cl.B23D15/04(2006.01)B23D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动化金属带材对边切割装置(57)摘要本发明公开了一种自动化金属带材对边切割装置,包括机体、放卷平台、工作平台、切割机构和落料平台,工作平台的两侧通过滑动装置活动安装有辊轮调节件a和辊轮调节件b,切割机构前后侧的工作平台上均匀安装有多个辊轮,工作平台靠近落料平台的位置上对称设置有对边调节机构a和对边调节机构b,对边调节机构a、b分别活动安装在辊轮调节件a、b上。本发明结构简单,采用对边调节机构a、b进行先对边再切割的操作,废品率低,工作效率高,而且通过辊轮调节件a、b的间距实现横向调节,参照刻度线实现对边调节机构a、b的纵向调节,适用于不同规格的金属带材的切割规格的转换,通用性好。CN106001729ACN106001729A权利要求书1/1页1.一种自动化金属带材对边切割装置,包括机体、放卷平台、工作平台、切割机构和落料平台,其特征在于:所述机体的输入端连接放卷平台,所述机体的输出端连接落料平台,所述放卷平台由传动轮带动旋转轴动作对金属带材实施放卷,所述放卷平台与落料平台之间的机体上设置有一工作平台,所述工作平台的两侧通过滑动装置活动安装有辊轮调节件a和辊轮调节件b,所述工作平台上的中部安装有一切割机构,所述切割机构前后侧的工作平台上均匀安装有多个辊轮,多个辊轮的两端分别通过辊轮调节件a、b安装在机体两侧的侧壁上,所述切割机构包括压板和安装在压板侧边的切割刀片,所述切割机构由安装在机体上的第一驱动气缸驱动,所述工作平台靠近落料平台的位置上对称设置有对边调节机构a和对边调节机构b,所述对边调节机构a、b分别活动安装在辊轮调节件a、b上,所述机体上还安装有用于驱动对边调节机构a、b的第二驱动气缸;所述机体上还设置有PLC控制器,对边探头自动感应并传信于PLC控制器,所述PLC控制器驱动第一、第二驱动气缸动作;所述工作平台上还设置有用于规格参照的刻度显示单元,所述刻度显示单元包括刻度线以及用于突显刻度线的夜光粉;所述切割机构还包括用以计量切割个数的自动计数器。2.根据权利要求1所述的一种自动化金属带材对边切割装置,其特征在于:所述对边调节机构a、b均包括纵向调节元件、压紧元件和对边探头,压紧元件由张紧装置驱动。3.根据权利要求1或2所述的一种自动化金属带材对边切割装置,其特征在于:在工作时,放卷平台对金属带材实施放卷,多个辊轮对在工作平台上传送的金属带材实施辊压,张紧装置驱动对边调节机构a、b上的压紧元件从两侧压住金属带材的边缘实施对边,待对边完成后,对边探头自动感应并传信于PLC控制器,PLC控制器控制第一驱动气缸驱动切割机构动作,首先压板向下压住金属带材,然后切割刀片进行切割,待切割完成后,PLC控制器控制第二驱动气缸驱动对边调节机构a、b动作,迫使压紧元件在张紧装置的作用下放松,实现被切割成段的金属带材的自动解脱并自然的落入到落料平台。2CN106001729A说明书1/3页一种自动化金属带材对边切割装置技术领域[0001]本发明涉及用于金属材料切割的自动化设备技术领域,尤其涉及了一种自动化金属带材对边切割装置。背景技术[0002]金属带材一般是卷绕放置,在具体使用时需要根据其需要的规格进行切割,这就需要对卷绕成圆的金属带材实施放卷,但是由于金属带材一直处于卷绕、弯曲的状态,因此在金属带材在切割时容易出现表面卷曲、边缘折皱的现象,从而导致废品率高,这就需要在金属带材实施切割的过程中对其实施对边,从而保证切割精度,同时现有金属带材的切割设备的自动化程度较低,一般需要人为的采用刻度尺进行测量不同的规格,且在夜晚时由于光线较低,测量误差较大,工作效率低,成本投入大,而且传统的切割设备一般只能适用于同一规格的金属带材,难以满足不同规格的金属带材的切割作业,通用性差。因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种自动化金属带材对边切割装置,解决现有技术中切割设备工作效率低、通用性差以及废品率高等问题。[0004]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:一种自动化金属带材对边切割装置,包括机体、放卷平台、工作平台、切割机构和落料平台,其特征在于:所述机体的输入端连接放卷平台,所述机体的输出端连接落料平台,所述放卷平台由传动轮带动旋转轴动作对金