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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106001317A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610501193.8(22)申请日2016.06.30(71)申请人中国五冶集团有限公司地址610000四川省成都市锦江区五冶路9号(72)发明人卫平吕兴建高长玲李永帅(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220代理人王记明(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钢筋弯曲机(57)摘要本发明公开了一种钢筋弯曲机,包括底座,在所述底座上转动设置有外齿轮盘,在外齿轮盘侧边设置有一个或是多个弯曲导引单元。发明人针对现有技术中对钢筋弯折工序中存在弯曲角度调整不精确、弯折工序繁杂等问题,设计出一种快速实现钢筋弯折的装置,即利用钢筋自身携带的螺纹与底座上的外齿轮盘啮合,使得钢筋可随外齿轮盘同步运动,同时利用弯曲导引单元对钢筋的限位支撑,使得钢筋受到两个不同方向的作用力,其一为沿外齿轮盘径向向内的压力,其二为沿外齿轮盘外圆周切线方向的拉力,通过两个作用力的配合,使得钢筋在外齿轮盘上沿其转动方向持续弯曲,则钢筋的弯曲角度则与外齿轮盘的圆周弯曲幅度相同,以实现加工目的。CN106001317ACN106001317A权利要求书1/1页1.一种钢筋弯曲机,包括底座(4),其特征在于:在所述底座(4)上转动设置有外齿轮盘(3),在外齿轮盘(3)侧边设置有一个或是多个弯曲导引单元。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:多个所述弯曲导引单元沿所述外齿轮盘(3)的外圆周方向呈圆形阵列分布。3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:所述弯曲导引单元包括滑块(6)以及设置在滑块(6)上的辊筒(1),所述辊筒(1)与外齿轮盘(3)之间留有间隙,在所述底座(4)上表面设置有导轨,滑块(6)滑动设置在导轨上。4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:在所述底座(4)上固定有限位板(7),在限位板(7)上开有螺纹通孔,在滑块(6)靠近所述限位板(7)的一侧端面上开有盲孔,螺杆(8)贯穿螺纹通孔后与盲孔螺纹配合。5.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:在所述滑块(6)上固定有中心轴,所述辊筒(1)套设在中心轴上。6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:还包括加强杆(5)以及固定在中心轴顶端的压板(2),所述加强杆(5)一端与压板(2)连接,加强杆(5)另一端与滑块(6)连接。7.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机,其特征在于:所述外齿轮盘(3)的轮齿为直齿、人型齿或是曲线齿中的一种。2CN106001317A说明书1/4页一种钢筋弯曲机技术领域[0001]本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种钢筋弯曲机。背景技术[0002]目前国内的一种钢筋弯曲机主要是手工或半自动式钢筋弯曲机,大都是中间一个圆盘和两边两块作为插销用的铁块组成。动力机带动转盘旋转以完成钢筋的弯曲,弯曲到钢筋所需角度时需改变动力机转动方向以使转盘归位并退出加工好的工件,在反转归位时,这个角度会因轴承、传动副、润滑等方面的原因而产生变化,归位时停位不精确,使该一种钢筋弯曲机角度调整不准确,即使是弯折同一直径的钢筋,也难以保证打弯钢筋角度准确一致。半自动的弯曲机以电气控制的方式控制电机的正反转,但在建筑工地恶劣的环境下容易造成电气控制失效。发明内容[0003]本发明目的在于提供一种钢筋弯曲机,简化钢筋的弯曲工序,同时提高钢筋的弯曲效率。[0004]本发明通过下述技术方案实现:一种钢筋弯曲机,包括底座,在所述底座上转动设置有外齿轮盘,在外齿轮盘侧边设置有一个或是多个弯曲导引单元。梁内配置的钢筋包括纵向受拉受压钢筋、架立钢筋、箍筋、弯起钢筋、侧向构造钢筋以及附加构造钢筋,其中钢筋在使用时需要有一定的弯曲幅度以适应其安装工位,即弧形梁及筒型剪力墙钢筋需要弯折一定角度,由于弧形梁及筒型剪力墙钢筋的直径一般在6~32㎜,且为热轧带肋二级螺纹钢筋;发明人针对现有技术中对钢筋弯折工序中存在弯曲角度调整不精确、弯折工序繁杂等问题,设计出一种快速实现钢筋弯折的装置,即利用钢筋自身携带的螺纹与底座上的外齿轮盘啮合,使得钢筋可随外齿轮盘同步运动,同时利用弯曲导引单元对钢筋的限位支撑,使得钢筋受到两个不同方向的作用力,其一为沿外齿轮盘径向向内的压力,其二为沿外齿轮盘外圆周切线方向的拉力,通过两个作用力的配合,使得钢筋在外齿轮盘上沿其转动方向持续弯曲,则钢筋的弯曲角度则与外齿轮盘的圆周弯曲幅度相同,以实现加工目的。其中,弯曲导引单元与外齿轮盘之间的间隙与钢筋直径相匹配,由于弯曲导引单元为钢筋提供受力支撑点,则弯曲导引单元可为固定在底