一种防弹玻璃加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106045287A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610378982.7(22)申请日2016.06.01(71)申请人安瑞装甲材料（芜湖）科技有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江开发区飞阳产业园3号厂房(72)发明人崔海张宝郑建生朱新豹(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人杨红梅(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种防弹玻璃加工装置(57)摘要本发明公开了一种防弹玻璃加工装置，包括上片部、对流加热部、风栅冷却部和取片部，所述上片部将装载的玻璃片运载到对流加热部进行加热，再运载到风栅冷却部进行风冷，通过取片部卸载，所述上片部和取片部均包括辊道、链条、链轮和传动电机，传动电机通过链条带动链轮转动，链轮带动辊道转动。本发明自动化水平高，实现流水线式作业，可有效提高加工效率，降低劳动强度及生产成本，自动化精确控制提高产品的加工精度。CN106045287ACN106045287A权利要求书1/1页1.一种防弹玻璃加工装置，其特征在于,包括上片部、对流加热部、风栅冷却部和取片部，所述上片部将装载的玻璃片运载到对流加热部进行加热，再运载到风栅冷却部进行风冷，通过取片部卸载，所述上片部和取片部均包括辊道、链条、链轮和传动电机，传动电机通过链条带动链轮转动，链轮带动辊道转动。2.根据权利要求1所述的防弹玻璃加工装置，其特征在于，所述对流加热部包括强对流加热炉和辐射加热炉，所述强对流加热炉包括加热组件和离心式风机，加热组件上设有密布的小孔，所述离心式风机将空气吸入布置在强对流加热炉顶部和底部的加热组件内，再通过加热组件上的小孔吹到玻璃表面。3.根据权利要求2所述的防弹玻璃加工装置，其特征在于，所述辐射加热炉包括上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体均包括储气罐、热交换器和热平衡喷气管，储气罐带有空压机，空压机将储气罐内的气体压缩后，经热交换器加热，通过热平衡喷气管吹到玻璃表面。4.根据权利要求1所述的防弹玻璃加工装置，其特征在于，所述风栅冷却部包括等压风管、风箱、管道和风机，等压风管与风箱、管道和风机连接。5.根据权利要求1所述的防弹玻璃加工装置，其特征在于，所述上片部在靠近对流加热部一端设有光电开关，玻璃运送到此位置，触发光电开关，对流加热部前炉门开启。2CN106045287A说明书1/2页一种防弹玻璃加工装置技术领域[0001]本发明属于防弹玻璃生产技术领域，具体涉及一种防弹玻璃加工装置。背景技术[0002]在传统的防弹玻璃的加工中常实用手持式切割机进行磨切加工，不仅加工效率低，而且工人的劳动强度大，在面对复杂形状时手工加工的误差极大，无法满足产品精度的要求，同时，在实际生产中，加工后产品的检测也多为人工检测，因此有必要设计一种自动化的防弹玻璃加工系统来提高生产效率和良品率。发明内容[0003]根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种防弹玻璃加工装置，解决了现有防弹玻璃加工效率低，加工精度低，自动化程度低的问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种防弹玻璃加工装置，包括上片部、对流加热部、风栅冷却部和取片部，所述上片部将装载的玻璃片运载到对流加热部进行加热，再运载到风栅冷却部进行风冷，通过取片部卸载，所述上片部和取片部均包括辊道、链条、链轮和传动电机，传动电机通过链条带动链轮转动，链轮带动辊道转动。所述对流加热部包括强对流加热炉和辐射加热炉，所述强对流加热炉包括加热组件和离心式风机，加热组件上设有密布的小孔，所述离心式风机将空气吸入布置在强对流加热炉顶部和底部的加热组件内，再通过加热组件上的小孔吹到玻璃表面。所述辐射加热炉包括上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体均包括储气罐、热交换器和热平衡喷气管，储气罐带有空压机，空压机将储气罐内的气体压缩后，经热交换器加热，通过热平衡喷气管吹到玻璃表面。所述风栅冷却部包括等压风管、风箱、管道和风机，等压风管与风箱、管道和风机连接。所述上片部在靠近对流加热部一端设有光电开关，玻璃运送到此位置，触发光电开关，对流加热部前炉门开启。[0005]本发明有益效果是:本发明自动化水平高，实现流水线式作业，可有效提高加工效率，降低劳动强度及生产成本，自动化精确控制提高产品的加工精度。附图说明[0006]下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：[0007]图1是本发明的具体实施方式的加工装置结构图。[0008]其中，1上片部、2对流加热部、3风栅冷却部、4取片部。具体实施方式[0009]下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形