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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106052413A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610548564.8(22)申请日2016.07.13(71)申请人北京龙源冷却技术有限公司地址100176北京市大兴区经济技术开发区同济南路11号(72)发明人李海彭继业武文忠李丽梅张来赵慧文王东杨朱欢来李彬(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人汤财宝(51)Int.Cl.F28B1/06(2006.01)F28B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称塔式直接空冷凝汽器(57)摘要本发明涉及电站空冷系统技术领域,具体公开了一种塔式直接空冷凝汽器包括汽机房、排汽管道、支撑柱、风机组、空冷平台支架、散热器管束、蒸汽分配管和塔式挡风墙,汽机房内汽轮机的排汽依次通过所述排汽管道和蒸汽分配管排到散热器管束中,蒸汽分配管与散热器管束的上端连通,散热器管束、风机组和塔式挡风墙设在空冷平台支架上,风机组位于散热器管束的下方,塔式挡风墙位于散热器管束的四周,塔式挡风墙上端开口的尺寸小于下端开口的尺寸且上端开口的位置高于蒸汽分配管上端的位置,空冷平台支架设在支撑柱上。本发明能够有效降低外界环境风对直接空冷凝汽器所造成的影响,同时还能够降低风机的功耗。CN106052413ACN106052413A权利要求书1/1页1.一种塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,包括汽机房、排汽管道、支撑柱、风机组、空冷平台支架、散热器管束、蒸汽分配管和塔式挡风墙;所述汽机房内汽轮机的排汽依次通过所述排汽管道和蒸汽分配管排到所述散热器管束中,所述蒸汽分配管与所述散热器管束的上端连通,所述散热器管束、风机组和塔式挡风墙设在所述空冷平台支架上,所述风机组位于所述散热器管束的下方,所述塔式挡风墙位于所述散热器管束的四周,所述塔式挡风墙上端开口的尺寸小于下端开口的尺寸且上端开口的位置高于所述蒸汽分配管上端的位置,所述空冷平台支架设在所述支撑柱上。2.根据权利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,所述塔式挡风墙采用塔形缩口风墙,其由下至上分为下段墙体、中段墙体和上段墙体,所述下段墙体为竖直墙体且上端的位置高于所述蒸汽分配管上端的位置,所述中段墙体为倾斜墙体且上端开口的尺寸小于下端开口的尺寸,所述上段墙体为竖直墙体。3.根据权利要求2所述的塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,所述中段墙体相对于水平面的倾斜角度为30°~75°。4.根据权利要求2所述的塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,所述中段墙体和上段墙体的高度之和为10m~50m。5.根据权利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,所述空冷平台支架的四周设有风机组斜挡风板,所述斜挡风板的上端和下端分别与所述空冷平台支架的上端和下端连接且所述斜挡风板下端开口的尺寸大于上端开口的尺寸。6.根据权利要求5所述的塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,所述斜挡风板相对于水平面的倾斜角度为15°~45°。7.根据权利要求5所述的塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,所述斜挡风板的长度为5m~25m。8.根据权利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,所述散热器管束成A型多列布置。9.根据权利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,所述空冷平台支架为钢结构桁架。10.根据权利要求1所述的塔式直接空冷凝汽器,其特征在于,所述支撑柱为混凝土支撑柱。2CN106052413A说明书1/3页塔式直接空冷凝汽器技术领域[0001]本发明涉及电站空冷系统技术领域,尤其涉及一种塔式直接空冷凝汽器。背景技术[0002]随着国家对淡水资源保护的愈加重视,电站空冷系统在我国缺水地区逐渐实现了广泛的应用。电站空冷系统目前分为直接空冷系统和间接空冷系统两种型式,直接空冷系统具有系统简单、防冻性能好、占地面积小、调整灵活、初投资少、建设周期短等特点,目前有着广泛的应用。直接空冷系统又称空冷凝汽器(ACC),汽轮机排汽在闭式散热器内直接由空气冷却凝结,冷却空气采用机力轴流风机驱动,空冷散热器管束成A型布置,管束下部布置风机,管束顶部进汽轮机排汽,管束和风机组布置在由混凝土支撑柱和钢结构桁架组成的空冷平台上。[0003]但是,常规的直接空冷凝汽器由于其受外界风环境的影响较大,尤其是受炉后风的影响,在大风环境厂址运行稳定差,所以,部分项目被迫选用系统复杂、造价高、工期长、占地面积大的自然通风间接空冷系统;另外,现有的直接空冷凝汽器通常单纯地采用机力通风,风机功耗也较大。发明内容[0004](一)要解决的技术问题[0005]本发明的目的是提供一种塔式直接空冷凝汽器,以克服现有技术中的直接空冷凝汽器受外界风环境的影响较大且风机功耗较大的问题。[0006](二)技术