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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106078251A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610504861.2(22)申请日2016.07.01(71)申请人江苏赫夫特齿轮制造有限公司地址215618江苏省苏州市张家港经济开发区(杨舍镇河北村)江苏赫夫特齿轮制造有限公司(72)发明人钱江宋廷王福龙(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人陆华君(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具(57)摘要本发明涉及加工夹具的技术领域,尤其是一种四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具,具有由板材焊接且做焊缝探伤及回火工艺制成的后夹具和前夹具,前夹具固定安装在后夹具的前表面右侧位置处,后夹具的左右两侧平行开设有两个沿着前后方向上的输出轴孔,前夹具上开设有一个沿着上下方向上的换向轴孔,穿设在位于右侧轴孔中的轴与穿设在换向轴孔中的换向轴之间通过伞齿轮过渡连接。该加工夹具提高零件加工精度和加工效率。CN106078251ACN106078251A权利要求书1/1页1.四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具,其特征在于:具有由板材焊接且做焊缝探伤及回火工艺制成的后夹具(1)和前夹具(2),前夹具(2)固定安装在后夹具(1)的前表面右侧位置处,后夹具(1)的左右两侧平行开设有两个沿着前后方向上的输出轴孔(3),前夹具(2)上开设有一个沿着上下方向上的换向轴孔(4),穿设在位于右侧轴孔(3)中的轴与穿设在换向轴孔(4)中的换向轴之间通过伞齿轮过渡连接。2.根据权利要求1所述的四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具,其特征在于:所述两个输出轴孔(3)的规格尺寸相同。3.根据权利要求1所述的四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具,其特征在于:所述后夹具(1)和前夹具(2)均为框形结构。4.根据权利要求1所述的四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具,其特征在于:所述后夹具(1)的纵向截面呈长方形,前夹具(2)的纵向截面呈正方形。2CN106078251A说明书1/2页四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具技术领域[0001]本发明涉及加工夹具的技术领域,尤其是一种四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具。背景技术[0002]四针板对刺针刺机齿轮箱上部的A轴和B轴两根平行轴与下部的C轴和D轴两根平行轴需同时运转带动对应针板,故要求A轴、B轴、C轴和D轴之间运转时相位差小于20’。[0003]然而,目前用户使用的四针板对刺针刺机齿轮箱的键槽相位误差较大,该输出轴键槽加工时是通过与齿部的对齿关系间接保证,由于齿轮副侧隙的消除、箱体加工的误差、划线加工的划线误差都影响到最终装配的使用精度,对于四针板对刺针刺机上、下齿轮箱的使用要求是无法达到。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具,提高零件加工精度和加工效率。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具,具有由板材焊接且做焊缝探伤及回火工艺制成的后夹具和前夹具,前夹具固定安装在后夹具的前表面右侧位置处,后夹具的左右两侧平行开设有两个沿着前后方向上的输出轴孔,前夹具上开设有一个沿着上下方向上的换向轴孔,穿设在位于右侧轴孔中的轴与穿设在换向轴孔中的换向轴之间通过伞齿轮过渡连接。[0006]进一步具体地说,上述技术方案中,所述两个输出轴孔的规格尺寸相同。[0007]进一步具体地说,上述技术方案中,所述后夹具和前夹具均为框形结构。[0008]进一步具体地说,上述技术方案中,所述后夹具的纵向截面呈长方形,前夹具的纵向截面呈正方形。[0009]本发明的有益效果是:该四针板对刺针刺机齿轮箱输出轴的加工夹具,其结构类似于实际齿轮箱的下箱体,配合尺寸与下箱体合加工并保证安装中心距,有效控制加工误差,提高零件加工精度,充分满足客户的使用要求,虽然在夹具加工上投入一定的加工成本,但降低操作工的校正及加工的要求,从而提高加工效率,即保证了齿轮箱输出轴的加工精度、加工效率、装配精度和装配效率;同时,夹具用板材焊接加工,需做焊缝探伤及回火,保证加工使用寿命及使用精度。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1是本发明的结构示意图;[0012]图2是图1中A-A处的剖视图;[0013]图3是图1中B-B处的剖视图。3CN106078251A说明书2/2页[0014]附图中的标号为:1、后夹具,2、前夹具,3、输出轴孔,4、换向轴孔。具体实施方式[0015]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附