采棉机摘锭.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106068926A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610606669.4(22)申请日2016.07.28(71)申请人星光正工（江苏）采棉机有限公司地址213135江苏省常州市新北区西夏墅镇降头上52号(72)发明人吴和平(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人杨闯(51)Int.Cl.A01D46/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称采棉机摘锭(57)摘要本发明涉及一种采棉机摘锭，包括摘锭齿轮、摘锭杆、锥形摘锭头，所述摘锭齿轮连接于摘锭杆的一端，摘锭头连接于摘锭杆的另一端，摘锭齿轮、摘锭杆、摘锭头形成共轴线连接成整体，所述摘锭齿轮为锥形齿轮，摘锭齿轮的外周面均匀分布有若干个弧形齿，所述弧形齿沿着摘锭齿轮的轴线方向布置于摘锭齿轮外周，弧形齿沿着摘锭齿轮轴线方向的中心线与摘锭齿轮轴线在同一平面上。采用上述结构，增加了齿的啮合面积与强度，保证了摘锭齿轮转动的稳定性，在采棉过程中避免了摘锭的跳动，而对棉花产生的损伤，提升采棉效果；而由于摘锭的稳定转动，能够保证摘锭的精准采棉且无需频繁维护摘锭，相应的提升了采棉效率。CN106068926ACN106068926A权利要求书1/1页1.采棉机摘锭，包括摘锭齿轮、摘锭杆、锥形摘锭头，所述摘锭齿轮连接于摘锭杆的一端，摘锭头连接于摘锭杆的另一端，摘锭齿轮、摘锭杆、摘锭头形成共轴线连接成整体，其特征在于，所述摘锭齿轮为锥形齿轮，摘锭齿轮的外周面均匀分布有若干个弧形齿，所述弧形齿沿着摘锭齿轮的轴线方向布置于摘锭齿轮外周，弧形齿沿着摘锭齿轮轴线方向的中心线与摘锭齿轮轴线在同一平面上。2.根据权利要求1所述的采棉机摘锭，其特征在于，所述摘锭杆上套设有摘锭套管、定位套，所述摘锭套管处于摘锭齿轮与定位套之间并两者形成限位，所述摘锭套管内壁与摘锭杆外壁之间设置有无油轴承；所述摘锭齿轮的外侧端面上开设有连通至摘锭杆与摘锭头连接处的润滑通道，以及开设于摘锭杆直径方向与润滑通道连通的导流孔，所述导流孔与摘锭套管内壁、摘锭杆外壁之间形成的环形空间连通。3.根据权利要求2所述的采棉机摘锭，其特征在于，所述摘锭杆外壁沿着摘锭轴线方向或/和摘锭套管内壁沿着摘锭套管轴线方向设置有流通槽，所述流通槽处于摘锭套管内壁、摘锭杆外壁之间形成的环形空间中。4.根据权利要求2所述的采棉机摘锭，其特征在于，所述摘锭套管靠近摘锭齿轮的一端开设有与摘锭套管内壁、摘锭杆外壁之间形成的环形空间连通的进油口。5.根据权利要求2所述的采棉机摘锭，其特征在于，所述润滑通道的口径不大于摘锭齿轮外侧端面直径或/和摘锭杆直径的1/2。6.根据权利要求1—5中任意项所述的采棉机摘锭，其特征在于，所述摘锭头上设置有多组采棉齿，每组采棉齿之间形成采棉槽，每组采棉齿由若干个斜齿沿着摘锭头轴线方向布置构成，相邻斜齿之间形成斜槽，所述斜齿与摘锭头轴线之间形成夹角A，夹角A在30°—55°之间。7.根据权利要求6所述的采棉机摘锭，其特征在于，所述采棉槽由底壁和侧壁构成，底壁的一边低于摘锭头外表面且与侧壁形成连接，另一边与摘锭头外表面连接，所述斜齿延伸至侧壁，侧壁为倾斜度在40°—70°内的斜面。2CN106068926A说明书1/3页采棉机摘锭技术领域[0001]本发明涉及一种采棉机摘锭。背景技术[0002]棉花是我国新疆地区的一种主要经济作物，随着科技的发展，农业生产也逐步趋向于机械化，人工采摘棉花已不适应现代农业的发展。随着人们观念的改变，采棉机在实际工作中得到了认可。采棉机的摘锭是采棉机的核心部分，摘锭通常做成锥形状，其表面带有钩棉齿，当采摘棉花时，棉花将会缠绕在高速旋转(6000转/分)的摘锭上，再通过脱棉装置将棉花与摘锭分离。摘锭的结构决定了采棉的质量与效率，目前，由于设置在摘锭上的摘锭齿轮都为锥形斜齿轮，虽然能够达到传动的目的，以使摘锭转动，但是由于采用斜齿，齿在咬合过程咬紧力度不够，且齿与齿之间的贴合面少，导致摘锭转动过程稳定性差，摘锭容易出现跳动，影响采棉的质量以及效率。[0003]另外，由于摘锭在采棉过程中的转动，摘锭会产生大量的热量，其工作温度在50℃—70℃，摘锭长时间处于这样温度的工作状态下，容易产生磨损而损坏，使用寿命短；且摘锭与棉花之间的摩擦，会导致棉花起火，给采棉工作带来安全隐患。发明内容[0004]针对上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种采棉效率高且采棉效果好的采棉机摘锭。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]采棉机摘锭，包括摘锭齿轮、摘锭杆、锥形摘锭头，所述摘锭齿轮连接于摘锭杆的一端，摘锭头连接于摘锭杆的另一端，摘锭齿轮、摘锭杆、摘锭头形成共轴线连接成整体