一种多管式离心固液分离机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106076664A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610370971.4(22)申请日2016.05.30(71)申请人中国石油大学（华东）地址266580山东省青岛市黄岛区长江西路66号中国石油大学（华东）(72)发明人王宗明逄发周英宝段希利(51)Int.Cl.B04B5/02(2006.01)B04B9/08(2006.01)B04B9/10(2006.01)B04B11/04(2006.01)B04B7/08(2006.01)B04B7/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种多管式离心固液分离机(57)摘要本发明公开了一种多管式离心固液分离机，其特征在于：除了包括静进料口、上锥壳、主壳体、裙座、动进料口、转鼓组件、传动组件、顶轴承组件、滤筒、出液口、主电机、键、主带轮、皮带、从带轮，还包括棘轮、驱动棘爪、止动棘爪、驱动柄、液压缸、分油管、总油管组件、动静接头、主油管、液压站、控制箱；外部从上到下依次连接静进料口、上锥壳、主壳体、裙座，内部依次同轴装配动进料口、转鼓组件、传动组件；所述转鼓组件周向均布安装6～8个滤筒，滤筒轴线与转鼓组件中轴线成3～7°角，棘轮机构和液压系统配合驱动滤筒旋转；控制箱通过电缆与主电机、液压站连接。本发明解决了滤网网孔堵塞、过滤生产不连续的问题，结构简单，维护方便。CN106076664ACN106076664A权利要求书1/2页1.一种多管式离心固液分离机，其特征在于：包括静进料口、上锥壳、主壳体、裙座、动进料口、转鼓组件、传动组件、顶轴承组件、滤筒、出液口、主电机、键、主带轮、皮带、从带轮、棘轮、驱动棘爪、止动棘爪、驱动柄、液压缸、分油管、总油管组件、动静接头、主油管、液压站、控制箱；外部从上到下依次连接静进料口、上锥壳、主壳体和裙座，裙座一侧设出液口，内部自上而下依次同轴装配动进料口、转鼓组件、传动组件，动进料口通过顶轴承组件与上锥壳连接，传动组件安装于裙座上部中心位置，传动组件下端安装从带轮，从带轮通过皮带与主带轮连接，主带轮通过键固定于主电机端轴上，主电机固定于裙座下部支架上；转鼓组件周向均布安装6～8个滤筒，滤筒轴线与转鼓组件中轴线成3～7°角，滤筒上端依次安装驱动柄和棘轮，驱动棘爪与棘轮配合并安装于驱动柄端部，止动棘爪与棘轮另一侧配合并固定于转鼓组件上端面，驱动柄一端套于滤筒上端部，另一端与液压缸的一端铰接，液压缸的另一端固定于转鼓组件上端面，液压缸通过分油管、总油管组件、动静接头、主油管与液压站连接，液压站安装于裙座下部与主电机相对的一侧；控制箱安装于液压站上表面，控制箱通过电缆与主电机、液压站连接。2.根据权利要求1所述的多管式离心固液分离机，其特征在于：所述的静进料口包括盖板和进料斗，盖板为一圆环板，中间固定进料斗，进料斗为中空的倒锥形。3.根据权利要求1所述的多管式离心固液分离机，其特征在于：所述的主壳体包括壳体、窗口、法兰盖、连接转轴，壳体侧面设一窗口，窗口外端面安装法兰盖，法兰盖通过连接转轴固定于壳体上。4.根据权利要求1所述的多管式离心固液分离机，其特征在于：所述的动进料口包括圆管、锥形导流面、料嘴和连接座，动进料口上部为与静进料口同轴且间隙配合的圆管，中部为锥形导流面，料嘴均布于锥形导流面下部边缘，插入对应滤筒上部，锥形导流面与连接座焊接，连接座用于与转鼓组件上端面连接。5.根据权利要求1所述的多管式离心固液分离机，其特征在于：所述的转鼓组件包括转鼓主体、上轴承组件、下轴承组件，转鼓主体中心为一通孔结构，周边为间隔的肋板，肋板分别连接上端面和下端面，转鼓主体下端的连接面为一外凸平面，转鼓主体周向均布6～8个滤筒孔，滤筒孔轴线与转鼓主体中轴线成3～7°角；上轴承组件和下轴承组件均为滑动支撑结构，用自润滑材料制造，上轴承组件和下轴承组件分别安装于滤筒孔的上端和下端，用于支撑滤筒。6.根据权利要求1所述的多管式离心固液分离机，其特征在于：所述的滤筒包括上接头、骨架筛筒、卡箍、下接头，上接头、骨架筛筒、下接头依次对接连接，上接头与骨架筛筒、骨架筛筒与下接头连接处安装卡箍。7.根据权利要求1所述的多管式离心固液分离机，其特征在于：所述的驱动柄的一端为连接环，另一端为连接杆。8.根据权利要求1所述的多管式离心固液分离机，其特征在于：所述的顶轴承组件包括轴承座、压盖、密封圈和滚动轴承，滚动轴承内孔与动进料口上部圆管外径配合，滚动轴承封闭于轴承座、压盖和密封圈之中。9.根据权利要求1所述的多管式离心固液分离机，其特征在于：所述的传动组件包括传动轴、支撑组件、传动键、连接法兰，传动轴为中空结构，穿过支撑组件并与支撑组件配合，2CN106076