一种电缆用铜线气冷退火设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106086326A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610457737.5(22)申请日2016.06.22(71)申请人安庆潜江电缆有限公司地址246001安徽省安庆市集贤北路247号五里工业园(72)发明人汪晓军(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/573(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种电缆用铜线气冷退火设备(57)摘要本发明涉及电缆设备领域，具体的说是一种电缆用铜线气冷退火设备，包括机身、铜线、导向轮和气冷退火装置；所述的铜线沿左右方向贯穿机身，所述的气冷退火装置位于机身左部，所述的气冷退火装置包括气冷仓、气冷限位杆、气嘴和吹气管。本发明设置有双重气冷退火装置，能够实现对拉丝过后铜线的自动退火处理，使用方便，实用性强。CN106086326ACN106086326A权利要求书1/1页1.一种电缆用铜线气冷退火设备，其特征在于：包括机身(1)、铜线(2)、导向轮(3)和气冷退火装置(4)；所述的铜线(2)沿左右方向贯穿机身(1)，所述的气冷退火装置(4)位于机身(1)中部；其中：所述的机身(1)包括前区(11)和后区(12)，所述的前区(11)和后区(12)之间设置有隔板(13)，所述前区(11)与后区(12)的左侧板与右侧板上均设置有可供铜线(2)穿过的套筒；所述的气冷退火装置(4)数量为四，且四个气冷退火装置(4)分为两对，所述的一对气冷退火装置(4)固定在隔板(13)左部的前后两侧，且其整体沿沿隔板(13)从左往右逐步向下倾斜的布置在隔板(13)上，另一对气冷退火装置(4)固定在隔板(13)右部的前后两侧，且其整体沿沿隔板(13)从左往右逐步向上倾斜的布置在隔板(13)上，所述的两对气冷退火装置(4)均包括气冷仓(41)、气冷限位杆(42)、气嘴(43)和吹气管(44)，所述的气冷仓(41)整体为立方体结构，且气冷仓(41)位于气冷仓(41)右方，所述的气冷仓(41)内均匀设置有气冷限位杆(42)，所述的气冷限位杆(42)上以及气冷仓(41)的上顶板和下底板上均设置有可供铜线(2)穿过的圆孔，所述各气冷限位杆(42)之间的气冷仓(41)两侧内壁处均安装有气嘴(43)，所述的气嘴(43)通过吹气管(44)与外部气泵相连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆用铜线气冷退火设备，其特征在于：所述机身(1)左侧板与气冷退火装置(4)之间、气冷退火装置(4)相互之间均安装有导向轮(3)。2CN106086326A说明书1/3页一种电缆用铜线气冷退火设备技术领域[0001]本发明涉及电缆设备领域，具体的说是一种电缆用铜线气冷退火设备。背景技术[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。[0003]铜线拉丝机，是一款用来制作铜线的机器，铜线拉丝机的原理是用动力卷绕牵拉铜线，铜线通过拉拔模向前产生拉挤塑性变形而均匀缩径展伸，拉丝机是利用铜丝具备的可延展性，利用模具的压缩使其直径变小，从而达到我们需要的线径大小。[0004]铜线拉丝主要包括以下几个步骤：放线—拉丝—退火—收线；其过程中，往往还存在着对铜线的张紧，因为铜线张紧度不够则会影响拉丝效果，而铜线拉丝过程中往往存在以下的一些问题：[0005]1.塔轮及模具磨损快；原因：a、润滑液中含有大量的铜粉及其氧化物；b、气嘴位置不正确。[0006]2.铜线变色；原因：a、铜线附着过多油品；[0007]3.断线划痕及毛刺；原因：a、铜粉污染；b、模具孔堵塞；c、铜线的张紧度不合适；[0008]4.铜线表面氧化；原因：a、铜线表面的拉丝油或水分未被清理掉，造成铜线暴露在空气中而产生电化学腐蚀。发明内容[0009]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电缆用铜线气冷退火设备，其能够实现对拉丝过后铜线的自动退火处理。[0010]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆用铜线气冷退火设备，包括机身、铜线、导向轮和气冷退火装置；所述的铜线沿左右方向贯穿机身，所述的气冷退火装置位于机身中部。[0011]所述的机身包括前区和后区，所述的前区和后区之间设置有隔板，所述前区与后区的左侧板与右侧板上均设置有可供铜线穿过的套筒。[0012]所述的气冷退火装置数量为四，且四个气冷退火装置分为两对，所述的一对气冷退火装置固定在隔板左部的前后两侧，且其整体沿沿隔板从左往右逐步向下倾斜的布置在隔板上，另一对气冷退火装置固定在隔板右部的前后两侧，且其整体沿沿隔板从左往右