曲面软质物热转印机及其热转印方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106079868A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610712414.6(22)申请日2016.08.24(71)申请人厦门市水之森卫浴有限公司地址361000福建省厦门市集美区灌口镇灌口大道638号5楼西侧(72)发明人文定云(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人渠述华(51)Int.Cl.B41F16/00(2006.01)B41M5/382(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称曲面软质物热转印机及其热转印方法(57)摘要本发明公开了一种曲面软质物热转印机及其热转印方法，该热转印机包括：放膜机构、热转印机构，及收膜机构，热转印机构设于放膜机构与收膜机构之间，该热转印机构包括控制器、汽缸、仿形热辊轮、及支撑从动轮，该汽缸与控制器连接，仿形热辊轮设置在汽缸的底部，支撑从动轮设于对应仿形热辊轮的下方位置，膜纸的待转印图案段位于仿形热辊轮与支撑从动轮之间，待转印曲面软质物内套置有一硬质金属，该待转印曲面软质物放置在所述两支撑从动轮之间，且置于膜纸的下方。本发明可针对曲面的软质物进行热转印，解决了现有热转印机不能够满足表面为曲面的工件，并且无法转印在软质物体的表面难题。CN106079868ACN106079868A权利要求书1/1页1.一种曲面软质物热转印机，其特征在于，包括：放膜机构、热转印机构，及收膜机构，热转印机构设于放膜机构与收膜机构之间，该热转印机构包括控制器、汽缸、仿形热辊轮、及两间隔设置的支撑从动轮，该汽缸与控制器连接，仿形热辊轮可转动的设置在汽缸的底部，两支撑从动轮设于对应仿形热辊轮的下方位置，仿形热辊轮的底部中轴线恰对应两支撑从动轮间隔的中心线，膜纸成卷的放置在放膜机构上，膜纸的一端绕过放膜机构的底端后绷直于收膜机构的底端，并固定在收膜机构上，且该膜纸的待转印图案段位于仿形热辊轮与支撑从动轮之间，待转印曲面软质物内套置有一硬质金属，该待转印曲面软质物放置在所述两支撑从动轮之间，且置于膜纸的下方。2.如权利要求1所述的曲面软质物热转印机，其特征在于：所述放膜机构及收膜机构呈对称设置，分别包括一传送机构、及至少一调节架。3.如权利要求1所述的曲面软质物热转印机，其特征在于：还包括一机架，所述控制器设于该机架的一侧，所述收膜机构及放膜机构分别设于机架的前端及后端。4.如权利要求2所述的曲面软质物热转印机，其特征在于：所述放膜机构及收膜机构的传送机构及所述仿形热辊轮分别连接一驱动电机。5.如权利要求2所述的曲面软质物热转印机，其特征在于：所述放膜机构及收膜机构的调节架包括水平调节架及平衡调节架。6.一种曲面软质物热转印方法，其包括以下步骤：步骤1：将膜纸安装在机器上；步骤2：机器通电，通过控制器设定仿形热辊轮的加热温度；步骤3：汽缸通气，并设定汽缸的行程；步骤4：调试机器，通过控制器调整膜纸的输送速度，通过调整架调整膜纸松紧度，并调整仿形热辊轮的自转速度；步骤5：将待转印的曲面软质物中塞入一根硬质金属；并将塞有硬质金属的待转印曲面软质物放置在两支撑从动轮之间，使膜纸位于待转印曲面软质物与仿形热辊轮之间；步骤6：待温度达到设定值后，控制器启动热转印机开始工作，汽缸下压带动仿形热辊轮将膜纸压烫转印到软管上，进行一周仿形热滚，到位后传送停止，完成后汽缸升起，完成曲面软质物的热转印。7.如权利要求6所述的曲面软质物热转印方法，其特征在于：所述步骤1中，所述膜纸放置在放膜机构上，膜纸的一端绕过该放膜机构的传送机构及调节架后，再绕至收膜机构的调节架，之后绕过收膜机构的传送机构后固定在该收膜机构上，放膜机构送膜时，该收膜机构同步进行收膜。2CN106079868A说明书1/3页曲面软质物热转印机及其热转印方法技术领域[0001]本发明涉及一种热转印技术，特别是指一种曲面软质物转印机及其热转印方法。背景技术[0002]热转印技术就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，透过加热、加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。热转印技术作为一种后起的表面印刷技术，其无限创意设计、印刷要求简单、印刷图案颜色丰富、生产环境环保、不易脱等特点及加工产品符合欧盟市场环保要求得到了广大的认可和应用，如今已经广泛应用于电子产品、电器、玩具、日用品、建材装饰、运动器材等领域。[0003]现有技术中的热转印机主要为平面热转印机，大致包括汽缸、上轮电机、圆筒、机架、气推平台，汽缸通过连杆与圆筒固定连接，控制上圆筒的上下运动；上轮电机通过链条与圆筒连接，带动上轮加热辊的滚动；气推平台位于圆筒的下面。工作时，将经过上胶并干燥的工件平铺在气推平台上，然后将转印纸贴在圆筒上，汽缸中的活塞推动圆筒向下运动并压在