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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106111246A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610699188.2(22)申请日2016.08.22(71)申请人成都大宏立机器股份有限公司地址611300四川省成都市大邑县晋原镇工业大道128号(72)发明人甘德宏杨中民杨培金李海林青秋福(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人苏丹(51)Int.Cl.B02C2/04(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种多缸液压圆锥式破碎机(57)摘要本发明涉及一种多缸液压圆锥式破碎机,所述上锥衬盘上端设置有进料口,所述进料口上设置有空心轴,所述空心轴外端固定有大皮带轮,所述正转电机上安装有小皮带轮,所述大皮带轮与小皮带轮通过皮带连接,所述下锥衬盘下端固定有多个均匀分布的液压缸,所述液压缸下端固定有旋转板,所述旋转板上设置有轴承和漏孔一,所述机架上设置有与漏孔一对应的漏孔二,所述支架上固定反转电机,所述反转电机上固定有旋转轴的一端,所述旋转轴套入轴承内,所述旋转轴的另一端竖直活动在导孔内。本发明通过上锥衬盘和下锥衬盘相反方向同时旋转,增强了破碎机的摩擦力,使石料粉碎的时间更快,很大程度上提高了破碎效率。CN106111246ACN106111246A权利要求书1/1页1.一种多缸液压圆锥式破碎机,包括上锥衬盘(1)、下锥衬盘(2)、正转电机(6)、皮带(7)、支架(9)和反转电机(18),其特征在于:所述上锥衬盘(1)上端设置有进料口(17),所述进料口(17)上设置有空心轴(3),且进料口(17)与空心轴(3)的通孔对应,所述空心轴(3)外端固定有大皮带轮(4),所述正转电机(6)设置在上锥衬盘(1)的外部,所述正转电机(6)上安装有小皮带轮(5),所述大皮带轮(4)与小皮带轮(5)通过皮带(7)连接,所述上锥衬盘(1)固定有环形轴承(11),所述环形轴承(11)固定在机架(9)上,所述下锥衬盘(2)下端固定有多个均匀分布的液压缸(10),所述液压缸(10)下端固定有旋转板(13),所述旋转板(13)上设置有轴承(19)和漏孔一(14),所述机架(9)上设置有与漏孔一(14)对应的漏孔二(15),所述下锥衬盘(2)呈半圆状,且顶圆处设置有导孔(21),所述支架(9)上固定反转电机(18),所述反转电机(18)上固定有旋转轴(20)的一端,所述旋转轴(20)套入轴承(19)内,所述旋转轴(20)的另一端竖直活动在导孔(21)内,且横向卡住导孔(12)。2.如权利要求1所述的一种多缸液压圆锥式破碎机,其特征在于:所述圆筒(8)与上锥衬盘(1)采用螺纹连接,所述圆筒(8)的内壁呈圆台形,所述圆台形的上开口小于下开口。3.如权利要求2所述的一种多缸液压圆锥式破碎机,其特征在于:所述圆筒(8)采用铁基合金材质。4.如权利要求1所述的一种多缸液压圆锥式破碎机,其特征在于:所述动锥衬盘(1)内腔壁上设置有突出物(18),所述突出物(18)采用合金钢材质。2CN106111246A说明书1/4页一种多缸液压圆锥式破碎机技术领域[0001]本发明属于矿山设备领域,尤其涉及一种多缸液压圆锥式破碎机。背景技术[0002]多缸液压圆锥破碎机应用于金属矿山、非金属矿及石料厂细碎作业,性能结构优于传统圆锥破,多缸液压圆锥破碎机采用粒间层压原理设计,配置了液压保险、液压锁紧等部件,液压推动调整排料口大小,主轴转速高,显著提高了破碎比和产量,智能控制自动化程度高,维护简便,节约费用,减少工人操作劳动强度。[0003]专利号为CN101549307,申请日为2009-05-18,公开了一种底部多缸液压圆锥破碎机,包括壳体,壳体内通过偏心衬套装配有破碎机主轴,破碎机主轴的上部固定安装有破碎头,破碎头与壳体内壁之间设有排料口,其特征在于,所述壳体底部设置有支撑托架,该支撑托架通过液压锁紧装置与壳体固连;在该支撑托架内设置有一用于调节排料口间隙的调整装置,该调整装置顶托连接在破碎机主轴底部。[0004]上述专利通过楔块自锁作用的限制,排料口间隙不会弹性跳动,其破碎后的颗粒尺寸大小稳定,方便清理破碎腔内部的杂物。但是破碎机采用一个旋转的衬盘和另一个上下挤压的衬盘对石料进行破碎,其破碎的效率较低,且容易发生堵塞造成设备的损坏,缩短破碎机的使用寿命。发明内容[0005]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种多缸液压圆锥式破碎机,改变了传统的结构,采用上下衬盘双向旋转,提高其破碎速度,且设置了多个出料口,使被粉碎的料能及时的排出,使破碎机不容易发生损坏,提过了使用寿命。[0006]为实现上述目的,本发明采用的技术方案