一种多束导线绞制设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106128642A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610553265.3(22)申请日2016.07.14(71)申请人谢潘祥地址246001安徽省安庆市宜秀区杨桥镇宣店村谢湾组37号(72)发明人谢潘祥(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图9页(54)发明名称一种多束导线绞制设备(57)摘要本发明涉及一种多束导线绞制设备，包括底板，底板上端面左侧安放有导线绷紧装置；底板上端面右侧安放有导线绞制装置；底板上端面中部通过螺钉安装有导向装置，且导向装置位于导线绷紧装置和导线绞制装置之间，导向装置起到传递绷紧后导线的作用，提高了工作效率；导向装置包括通过螺钉安装在底板上的安装板，安装板的上端面两侧对称焊接有两根固定柱，两根固定柱之间焊接有两根一号连接柱；每根连接柱的侧面均焊接有一根二号连接柱；两根一号连接柱和两根二号连接柱中部通过轴承分别安装有四个动滑轮，动滑轮起到传递导线的作用。本发明能实现多束导线的同时绞制功能，具有操作简便、绞制速度快、工作效率高和适用范围广等优点。CN106128642ACN106128642A权利要求书1/1页1.一种多束导线绞制设备，其特征在于：包括底板，所述底板上端面左侧安放有导线绷紧装置；所述底板上端面右侧安放有导线绞制装置；所述底板上端面中部通过螺钉安装有导向装置，且导向装置位于导线绷紧装置和导线绞制装置之间；所述导向装置包括通过螺钉安装在底板上的安装板，所述安装板的上端面两侧对称焊接有两根固定柱，所述两根固定柱之间焊接有两根一号连接柱；所述每根连接柱的侧面均焊接有一根二号连接柱；所述两根一号连接柱和两根二号连接柱中部通过轴承分别安装有四个动滑轮；所述导线绷紧装置包括安放在底板上端面左侧的一号支撑架和安装在一号支撑架两侧的两个导线定位架；所述一号支撑架的上端面中部通过螺栓对称安装有两根L型支柱；所述两根L型支柱之间焊接有通线盘；所述通线盘沿着通线盘的中心轴线对称设置有四个一号导线孔，且通线盘上的四个一号导线孔两侧均对称安装有两个绷紧支链；所述绷紧支链包括与对应一号导线孔同轴线焊接在通线盘外壁上的绷紧盘和沿着对应一号导线孔中线轴线安装在通线盘侧壁上的四个绷紧片，所述每个绷紧片与绷紧盘内壁之间均安装有限位弹簧；所述导线定位架包括与通线盘同轴线的固定轴；所述固定轴的下端焊接有A型固定杆；所述A型固定杆与一号支撑架之间通过螺钉相连接；所述固定轴外壁上沿着固定轴中线轴线焊接有四根顶杆；所述每根顶杆上均焊接有通线空心轴；所述导线绞制装置包括安放在底板上端面右侧的二号支撑架；所述二号支撑架中部焊接有固定板；所述固定板上设置有与四个一号导线孔大小一致、同轴线的四个二号导线孔；所述每个二号导线孔外侧均安装有一个绞制支链；所述固定板中部通过轴承安装有旋转轴；所述旋转轴左端通过键连接有主动齿轮；所述旋转轴右端通过联轴器安装有驱动电机；所述驱动电机通过电机座安装在支撑板上；所述支撑板焊接在固定板侧壁上；所述绞制支链包括与对应二号通线孔同轴线焊接在固定板侧壁上的安装空心轴；所述安装空心轴外侧安装有球轴承；所述球轴承外侧安装有活动轴；所述活动轴外侧通过键安装有从动齿轮；所述从动齿轮与主动齿轮相啮合；所述活动轴左端外壁沿着活动轴中线轴线通过铰链连接有四个弧形锁紧片；所述固定板的四周对称安装有四个液压缸；所述四个液压缸的顶端安装有锁紧板；所述锁紧板上设置有四个通孔，且锁紧板上的四个通孔内壁分别抵靠在四个绞制支链的弧形锁紧片上。2.根据权利要求1所述的一种多束导线绞制设备，其特征在于：所述每根通线空心轴的中心轴线与对应通线盘上一号导线孔的中线轴线位于同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种多束导线绞制设备，其特征在于：所述通线空心轴的中心轴线与安装空心轴的中线轴线位于同一直线上。4.根据权利要求1所述的一种多束导线绞制设备，其特征在于：所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为5:4。2CN106128642A说明书1/6页一种多束导线绞制设备技术领域[0001]本发明涉及电缆线加工技术领域，特别涉及一种多束导线绞制设备。背景技术[0002]在电缆线加工行业，从铜线拉丝后的绞合成股，到芯线的绞合成电缆线的加工过程中，处处都要用到电缆线绞制设备。目前常用的电缆线绞制设备主要有笼式绞线机、盘式绞线机、叉式绞线机、框式绞线机、管式绞线机和束线机等，这些绞线机基本上可以实现不同线径的单线绞合需求，但是这些绞线机不能实现多束导线同时绞合的功能，导致了现有的导线绞制设备只能进行单线绞制功能，存在绞制速度慢、工作效率低下和适用范围小等缺陷。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种多束导线绞制