极片自动刷片机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106111571A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610785663.8(22)申请日2016.08.31(71)申请人珠海华冠科技股份有限公司地址519000广东省珠海市高新区金鼎－华冠路1号华冠科技工业园(72)发明人曹海霞李祥刘秀娟李敏(74)专利代理机构广东朗乾律师事务所44291代理人杨焕军(51)Int.Cl.B08B1/00(2006.01)B08B1/04(2006.01)H01M4/04(2006.01)H01G13/00(2013.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称极片自动刷片机构(57)摘要本发明涉及的极片自动刷片机构，用于正极片或负极片的涂刮清洗，包括安装固定座和承接通过正极片或负极片的工作平台，该极片自动刷片机构还包括纵向进给部、极片压紧定位部和毛刷滚轮刮刷清洗部，所述纵向进给部安装固定于工作平台上，极片压紧定位部和毛刷滚轮刮刷清洗部分别安装固定于纵向进给部的下侧；所述纵向进给部带动其上的极片压紧定位部和毛刷滚轮刮刷清洗部沿纵向位移向工作平台上的极片进给运动，毛刷滚轮刮刷清洗部上滚轮毛刷转动清刷极片表面的涂覆物；整体结构简单，动作简化，降低生产成本，不需溶剂溶解极片表面涂覆物，就可以自适应的自动刷片且残留粉尘少，不影响刷片，对操作人员的工作环境也得到有效改善。CN106111571ACN106111571A权利要求书1/1页1.极片自动刷片机构，用于正极片或负极片的涂刮清洗，包括安装固定座和承接通过正极片或负极片的工作平台，工作平台设置于安装固定座上侧；其特征在于：该极片自动刷片机构还包括纵向进给部、极片压紧定位部和毛刷滚轮刮刷清洗部，所述纵向进给部安装固定于工作平台上，极片压紧定位部和毛刷滚轮刮刷清洗部分别安装固定于纵向进给部的下侧；所述纵向进给部带动其上的极片压紧定位部和毛刷滚轮刮刷清洗部沿纵向位移向工作平台上的正极片或负极片进给运动，极片压紧定位部压紧固定于工作平台上的正极片或负极片时，纵向进给部停止运动，毛刷滚轮刮刷清洗部上滚轮毛刷转动清刷极片表面的涂覆物。2.根据权利要求1所述的极片自动刷片机构，其特征在于，所述该极片自动刷片机构还包括控制纵向进给部、极片压紧定位部和毛刷滚轮刮刷清洗部横向位移实现对工作平台上极片横向清刷部位进行调整的横向调整部。3.根据权利要求1所述的极片自动刷片机构，其特征在于，所述该极片自动刷片机构还包括用于清除毛刷滚轮刮刷清洗部上滚轮毛刷附着涂覆物的去尘块和进行负压抽离的吸尘管。4.根据权利要求1所述的极片自动刷片机构，其特征在于，所述纵向进给部包括进给气缸、第一连接板、限位柱，三个直线轴承、第二连接板、三个导柱和第三连接板，第二连接板通过支架安装于所述工作平台上，三个相互配合的导柱和直线轴承安装于第二连接板上，第三连接板安装于三个导柱的底端并位于第二连接板的下侧，第一连接板安装于三个导柱的顶端并位于第二连接板的上侧，所述限位柱安装于第一连接板上并调节毛刷滚轮刮刷清洗部上滚轮毛刷相对极片的下压深度来调整清除极片表面涂覆物的清除效果；所述极片压紧定位部和毛刷滚轮刮刷清洗部分别安装于第三连接板上，所述进给气缸安装固定于第二连接板上，进给气缸的动作活塞杆与第三连接板连接固定；进给气缸通过动作活塞杆推动第三连接板向下运动，进而带动第一连接板及其上的限位柱向下运动，限位柱到达极限位置时，第三连接板下侧的极片压紧定位部移动到位压紧固定工作平台上的正极片或负极片，同时毛刷滚轮刮刷清洗部启动其上的毛刷滚轮刮刷极片上的涂覆物。5.根据权利要求1或4所述的极片自动刷片机构，其特征在于，所述极片压紧定位部包括T型支座、三个弹簧、三个导向柱和压板，所述T型支座安装固定于第三连接板的下侧，三个导向柱穿套于T型支座下端，三个导向柱上分别套有弹簧且三个导向柱下端固定连接相对于T型支座自由伸缩的压板，压板中间开设有便于毛刷滚轮刮刷清洗部上的滚轮毛刷刮刷极片的开口槽。6.根据权利要求1或4所述的极片自动刷片机构，其特征在于，所述毛刷滚轮刮刷清洗部包括驱动电机、主动轮、齿形带、从动轮和滚轮毛刷，安装有主动轮的驱动电机固定于第三连接板的下侧，同轴的从动轮和滚轮毛刷通过连接架安装于第三连接板下侧的另一端，主动轮与从动轮之间通过齿形带传动，工作时驱动电机通过主动轮、齿形带和从动轮联动的带动滚轮毛刷转动。2CN106111571A说明书1/4页极片自动刷片机构【技术领域】[0001]本发明涉及锂电池或电容器的制作设备，尤其涉及一种极片自动刷片机构。【背景技术】[0002]现有极片涂刮清洗设备一般采用刮刀清理，刮刀清理技术可以精确的对工艺要求区域进行清理，但在对极片涂刮清洗的过程中，会出现