一种轮毂抛光打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106141879A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510130275.1(22)申请日2015.03.24(71)申请人重庆乾富科技有限公司地址402566重庆市铜梁县东城街道办事处塔山东街388号6幢2-2(72)发明人李奇峰(74)专利代理机构重庆创新专利商标代理有限公司50125代理人付继德(51)Int.Cl.B24B29/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轮毂抛光打磨装置(57)摘要本发明提出了一种轮毂抛光打磨装置，包括液压升降台，所述液压升降台上设置有转动电机，所述转动电机的电机杆上设置有抛光轮安装座，所述抛光轮安装座呈阶梯状，其上安装有呈阶梯状的抛光轮，还包括设置在液压升降台上方的轮毂安装架，所述轮毂安装架两侧均设置有轮毂顶紧气缸。该装置结构简单，使用方便，能够快捷的对多种直径不同的轮毂内圆进行打磨抛光。CN106141879ACN106141879A权利要求书1/1页1.一种轮毂抛光打磨装置，其特征在于，包括液压升降台，所述液压升降台上设置有转动电机，所述转动电机的电机杆上设置有抛光轮安装座，所述抛光轮安装座呈阶梯状，其上安装有呈阶梯状的抛光轮，还包括设置在液压升降台上方的轮毂安装架，所述轮毂安装架两侧均设置有轮毂顶紧气缸。2.根据权利要求1所述的轮毂抛光打磨装置，其特征在于，所述轮毂顶紧气缸末端设置有可拆卸的顶紧块。3.根据权利要求2所述的轮毂抛光打磨装置，其特征在于，所述顶紧块的顶级面为和轮毂相匹配的弧形面。2CN106141879A说明书1/2页一种轮毂抛光打磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种轮毂抛光打磨装置。背景技术[0002]目前，摩托车轮毂表面的光饰都是靠人工手工抛磨，效率低而且粉尘很多，造成人工成本高，劳动强度大，浪费时间和人力，生产效率较低。而且粉尘对人身体健康有害，另外人工抛光难以抛光均匀，会造成抛光质量缺陷或者表面效果不一致等问题。如果购买专用抛光设备，价格昂贵，极大的增加了生产成本，不利于市场竞争。发明内容[0003]本发明提出一种轮毂抛光打磨装置，该装置结构简单，使用方便，能够快捷的对多种直径不同的轮毂内圆进行打磨抛光。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：一种轮毂抛光打磨装置，包括液压升降台，所述液压升降台上设置有转动电机，所述转动电机的电机杆上设置有抛光轮安装座，所述抛光轮安装座呈阶梯状，其上安装有呈阶梯状的抛光轮，还包括设置在液压升降台上方的轮毂安装架，所述轮毂安装架两侧均设置有轮毂顶紧气缸。[0005]进一步的，所述轮毂顶紧气缸末端设置有可拆卸的顶紧块。[0006]进一步的，所述顶紧块的顶级面为和轮毂相匹配的弧形面。[0007]本发明的有益效果是：当采用该轮毂抛光打磨装置以后，由于抛光轮可以随着转动电机上下移动，所以当固定好轮毂以后，便可以方便的轮毂内圆进行抛光操作。附图说明[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0009]图1为本发明的结构示意图；图2本发明顶紧气缸的结构示意图。[0010]图中：1、液压升降台；2、轮毂安装架；3、转动电机；4、电机轴；5、抛光轮；6、轮毂顶紧气缸；61、顶紧块；7、轮毂；8、抛光轮安装座。具体实施方式[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。3CN106141879A说明书2/2页[0012]如图1到图2所示的一种轮毂抛光打磨装置，包括液压升降台1，所述液压升降台1上设置有转动电机3，所述转动电机3的电机杆上设置有抛光轮安装座8，所述抛光轮安装座8呈阶梯状，其上安装有呈阶梯状的抛光轮5，还包括设置在液压升降台1上方的轮毂安装架2，所述轮毂安装架2两侧均设置有轮毂顶紧气缸6。[0013]本发明在使用的时候过程如下，先将轮毂7安装在轮毂安装架2上，由于轮毂安装架2两侧均设置有轮毂顶紧气缸6，所以在安装轮毂的时候，操作者根据操作经验，将轮毂7放到两个顶紧气缸之间的恰当的位置，同时启动轮毂顶紧气缸6，顶紧气缸的气缸杆同时向前移动（预先根据轮毂直径调节好气缸移动行程），最后落入轮毂外圆的凹槽之中，顶紧轮毂7。此