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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106149119A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610615983.9(22)申请日2016.07.29(71)申请人浙江锦马自动化科技有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县人民东路127号东都金座A四楼(72)发明人俞凌江滕明阳满文佳(74)专利代理机构北京富天文博兴知识产权代理事务所(普通合伙)11272代理人刘寿椿(51)Int.Cl.D01H13/04(2006.01)D01H1/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种用于倍捻机的电子导纱装置(57)摘要本发明涉及一种用于倍捻机的电子导纱装置,包括基板和同步带,所述基板的上端面对称焊接有四根固定轴,四根固定轴上通过轴承分别安装有四个传动带轮,四个传动带轮通过轴承可在四根固定轴上稳定转动;所述基板的中部设置有传动孔,基板的中部上下两端通过螺栓对称安装有两个安装板,通过螺栓将两个安装板紧紧安装在基板的中部,位于基板下端的安装板上通过螺钉安装有伺服电机,伺服电机输出轴外壁与两个安装板之间均通过轴承相连,伺服电机通过轴承可在两个安装板的稳定转动,且伺服电机输出轴中部穿设在基板的传动孔上。本发明可以实现纱线高质量稳定的卷绕功能,且具有同步带与直线导轨的运行方向一致和伺服电机输出轴不会磨损等优点。CN106149119ACN106149119A权利要求书1/1页1.一种用于倍捻机的电子导纱装置,其特征在于:包括基板(1)和同步带(2),所述基板(1)的上端面对称焊接有四根固定轴(3),四根固定轴(3)上通过轴承分别安装有四个传动带轮(4);所述基板(1)的中部设置有传动孔,基板(1)的中部上下两端通过螺栓对称安装有两个安装板(5),位于基板(1)下端的安装板(5)上通过螺钉安装有伺服电机(6),伺服电机(6)输出轴外壁与两个安装板(5)之间均通过轴承相连,且伺服电机(6)输出轴中部穿设在基板(1)的传动孔上;所述伺服电机(6)输出轴顶端一体成型设置有驱动带轮(7);所述同步带(2)的左侧、前后侧内壁分别紧贴在四个传动带轮(4)上,同步带(2)的右侧外壁呈V字型结构紧贴在驱动带轮(7)上;所述基板(1)的前后两侧通过螺栓对称垂直安装有两个导纱支链(8),且同步带(2)的前后两侧分别垂直固定在两个导纱支链(8)上;所述基板(1)的后侧安装有感应支链(9);所述导纱支链(8)包括两个固定耳座(81)和通过螺栓垂直安装在基板(1)上的L型支架(82),L型支架(82)侧壁上通过螺栓安装有T型导轨(83),T型导轨(83)的两端通过滑动配合方式对称安装有两个传动滑块(84);所述两个固定耳座(81)上安装有导纱杆(85),两个固定耳座(81)两端穿过支板(86)均通过锁紧螺钉(87)分别安装在两个传动滑块(84)上,且两个固定耳座(81)与支板(86)之间锁紧有同步带(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的电子导纱装置,其特征在于:所述支板(86)的中部通过螺母安装有一号定位螺栓(86a)。3.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的电子导纱装置,其特征在于:所述感应支链(9)包括通过螺钉安装在基板(1)上端面的中心支块(91)和焊接在基板(1)两侧的两个限位支块(92),两个限位支块(92)上分别安装有两个限位接近开关(93);所述中心支块(91)上设置有腰形安装孔,腰形安装孔的中部安装有中心接近开关(94),腰形安装孔的左侧安装有方向接近开关(95)。4.根据权利要求2或3所述的一种用于倍捻机的电子导纱装置,其特征在于:所述一号定位螺栓(86a)的头部对准中心接近开关(94)的头部。5.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的电子导纱装置,其特征在于:所述安装板(5)的上端面和基板(1)的上端面右侧均设置有定位耳(1a),且基板(1)和安装板(5)上的两个定位耳(1a)上安装有二号定位螺栓(1b)。6.根据权利要求1或5所述的一种用于倍捻机的电子导纱装置,其特征在于:所述二号定位螺栓(1b)的头部对准驱动带轮(7)的中心轴线。2CN106149119A说明书1/5页一种用于倍捻机的电子导纱装置技术领域[0001]本发明涉及纺织机械技术领域,具体的说是一种用于倍捻机的电子导纱装置。背景技术[0002]倍捻机由多个同类相邻排列的锭位组成,每个锭位包括两套主要由锭子、横动导纱装置和卷绕机构组成的倍捻装置,两套倍捻装置分设于机架两侧。倍捻机工作时,通过锭子加捻后的纱线以一定的速度经摩擦辊传动而卷绕到筒子上。在筒子卷绕的过程中,纱线通过横动导纱装置导纱杆上的导纱头,通过导纱杆横向往复移动来控制纱线的卷绕角度和卷绕密度,从而使纱线螺旋状绕满整个筒子,因此