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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106153168A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610813495.9(22)申请日2016.09.11(71)申请人唐山工业职业技术学院地址063299河北省唐山市曹妃甸区渤海大道25号唐山工业职业技术学院(72)发明人石连文(51)Int.Cl.G01G17/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种皮带秤(57)摘要一种皮带秤,涉及一种计量精度优于千分之一的皮带秤的设计制造方法,属于机械领域的散料输送计量技术。技术方案是:皮带秤的秤体为双料斗式,轮流接收并称量散料,称量过程为:上游皮带上的散料在控制下进入Ⅰ号料斗,在散料重量接近预定值时,将散料切换控制卸入Ⅱ号料斗;待Ⅰ号料斗散料稳定后,计量静态重量(计量精度优于千分之一);完成计量后释放散料至下游皮带,恢复到准备状态;当Ⅱ号料斗中的散料重量接近预定值时,将散料切换控制进入已经恢复到准备状态的Ⅰ号料斗,如此循环往复,实现散料连续输送中的高精度计量。上述高精度计量的计算和控制过程是由计算机通过积分、中值滤波、取平均值等计算方法来实现的。CN106153168ACN106153168A权利要求书1/1页1.本皮带秤的设计制作方法,其特征在:将输送机构的散料送入皮带秤后,本皮带秤对散料进行静态计量,但不影响输送机构输送散料的连续性;本皮带秤对散料进行静态计量时采取双料斗式或多料斗式,包括但不限于三、四、五个料斗,进行轮流称量散料,在轮流称量过程中的卸料过程为自动卸料;对于料斗入料采取的是自动分流机构,用以配合实现静态计量。2.根据权利要求1所述的本皮带秤的设计制作方法,其特征在于通过计算机来完成计算和控制过程,该过程是由计算机通过积分、中值滤波、取平均值等计算方法来实现的。3.根据权利要求1所述的自动卸料过程,是根据不同物料采取不同卸料方式来智能化卸料。2CN106153168A说明书1/2页一种皮带秤技术领域[0001]本发明涉及一种皮带秤,属于散料称重计量领域。背景技术[0002]大宗航运货物的散料计量采用进港货轮打水尺的方式,由于精度低,此种计量方法不被国际法制计量组织(OIML)承认;市面上普遍应用的皮带秤称重精度同样存在精度差的问题,不可避免的会造成大宗商贸中贸易双方的经济损失。[0003]在实际应用中,三级秤最为常用,比如大、小地磅、电子台秤和电子吊秤等,而我国港口用皮带秤精度均为0.5%,远远达不到国际法制计量组织认证的三级秤标准(0.1%),在商业贸易结算中不可避免会造成大量的经济损失,尤其对于大宗货物运输,比如单船10万吨重的粮食货物结算,以0.5%的精度就会平均损失500吨货物折合人民币约100万元。[0004]本发明提出的方案解决的关键问题在于,提高皮带称的精度达到0.1%的标准,使之符合国际法制计量组织认证的三级秤标准,满足直接进行贸易结算的条件,将损失降低的同时提高贸易双方的收益,为港口经济提供可靠的计量保障。此外,其他应用包括大型煤矿、火力发电、钢铁、水泥建材等生产企业的贸易结算和计量管理同样从中受益。发明内容[0005]本项发明改进了一种皮带秤的制作方法,技术方案包含如下步骤:将输送机构的散料送入皮带秤,在不影响输送机构输送散料的连续性的基础上,本皮带秤对散料进行静态计量,即采用双料斗式或更多料斗,轮流承载并称量散料,并轮流卸料后进入下一称量和卸料循环;对于双料斗式或多料斗自动分流机构,用以配合实现静态计量。通过计算机来完成计算和控制过程,该过程是由计算机通过积分、中值滤波、取平均值等计算方法来实现的。[0006]实施方式:高精度皮带秤的料斗为悬挂式,参考图1设置料斗,在三个挂杆上加入拉力传感器(1,2,3)来测量料斗和物料的重量。[0007]流程为:皮带秤(图2)的物料在皮带送入秤体入口,在推杆电机(6)操纵下,进入双料斗中的一个,此时该料斗下端开关(3)封闭,封闭动作由电机操纵的齿轮开关门控制;料斗通过三个挂杆悬挂在支撑架上,在每个悬挂杆上各设置一个拉力感应器(1,2,4,5)用以测定物料和料斗的重量;在物料进入料斗接近设定的数值时,在推杆电机(6)作用下,物料转入另一料斗,此时已充入物料的料斗处于静止稳定状态,拉力感应器对物料和料斗的重量进行精确测定,并将数据传给计算机进行记录,测量结束后,料斗下端开关(3)在电机作用下打开,物料释放到下部皮带上运走,此时另一料斗开始重复以上操作。[0008]通过以上循环操作,物料可以在皮带输送过程中完成重量的测定,全部过程由计算机来完成计算和控制,计算方法包括积分、中值滤波、取平均值等。[0009]图例说明:3CN106153168A说明书2/2页图1:高精度皮带秤料斗