一种碳纳米环保橡胶复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106146932A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610853832.7C08K3/04(2006.01)(22)申请日2016.09.27C08K3/06(2006.01)B29B7/00(2006.01)(71)申请人钟光地址266100山东省青岛市崂山区金家岭村1022号(72)发明人钟光(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08L23/16(2006.01)C08L11/00(2006.01)C08L9/02(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K7/24(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种碳纳米环保橡胶复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种碳纳米环保橡胶复合材料及其制备方法，所述的碳纳米环保橡胶复合材料是由以下重量份的原料组成：橡胶100、含有1-10重量份碳纳米材料的碳纳米橡胶母粒或碳纳米材料1-10、炭黑或再生炭黑20-90、再生胶粉0-50、硫磺1-3、配合剂3-14；所述的配合剂是由防老剂、氧化锌、硬脂酸和促进剂组成。本发明是利用碳纳米材料（碳纳米管、石墨烯）优异的高补强、高导热（散热）、高导电性能与再生炭黑、再生胶（粉）结合在一起使用，实现填充量的大幅提高，橡胶产品仍能保持原有的强度甚至还有提升。制成的环保橡胶产品具有高性能和低成本的双层优势，促使废旧轮胎处理的良性循环。CN106146932ACN106146932A权利要求书1/2页1.一种碳纳米环保橡胶复合材料，其特征在于：所述的碳纳米环保橡胶复合材料是由以下重量份的原料组成：橡胶100、实际含有1-10重量份碳纳米材料的碳纳米橡胶母粒或碳纳米材料1-10、炭黑或再生炭黑20-90、再生胶粉0-50、硫磺1-3、配合剂3-14；所述的配合剂是由防老剂、氧化锌、硬脂酸和促进剂组成。2.如权利要求1所述的碳纳米环保橡胶复合材料，其特征在于：所述的碳纳米材料是碳纳米管和/或石墨烯，所述的橡胶是天然橡胶和/或顺丁橡胶和/或丁苯橡胶和/或三元乙丙橡胶和/或氯丁橡胶和/或丁腈橡胶。3.如权利要求1所述的碳纳米环保橡胶复合材料，其特征在于：所述的配合剂是由以下重量份的原料组成：防老剂1-5、氧化锌1-5、硬脂酸0.5-2、促进剂0.5-2。4.如权利要求1所述的碳纳米环保橡胶复合材料，其特征在于：所述的碳纳米环保橡胶复合材料是由以下重量份的原料组成：橡胶100、实际含有碳纳米材料份数为5份的碳纳米橡胶母粒或碳纳米材料5份、再生炭黑50、再生胶粉30、硫磺1.5、防老剂2、氧化锌2.5、硬脂酸1、促进剂1。5.一种制备如权利要求1-4任一项所述的碳纳米环保橡胶复合材料的方法，其特征在于：所述的制备方法的具体步骤如下：将橡胶投入到密炼机进行塑炼后，依次加入配合剂、再生胶粉、再生炭黑，混炼均匀后，再加入碳纳米橡胶母粒或碳纳米材料进行混炼，排胶后再经开联机加硫磺混炼后，得到本发明的碳纳米环保橡胶复合材料，控制密炼机控制转子转速20-200r/min，温度在40-120℃。6.一种制备如权利要求1-4任一项所述的碳纳米环保橡胶复合材料的方法，其特征在于：所述的制备方法的具体步骤如下：将橡胶投入到密炼机进行塑炼后，依次加入配合剂、再生炭黑，混炼均匀后，再加入碳纳米橡胶母粒或碳纳米材料进行混炼，排胶后再经开联机加硫磺混炼后，得到本发明的碳纳米环保橡胶复合材料，控制密炼机控制转子转速20-200r/min，温度在40-120℃。7.一种制备如权利要求1-4任一项所述的碳纳米环保橡胶复合材料的方法，其特征在于：所述的制备方法的具体步骤如下：将橡胶投入到密炼机进行塑炼后，依次加入配合剂、再生胶粉、再生炭黑，混炼均匀后，再加入碳纳米橡胶母粒或碳纳米材料进行混炼，排胶后再经开联机加硫磺混炼后，得到本发明的碳纳米环保橡胶复合材料，控制密炼机控制转子转速20-200r/min，温度在40-120℃。8.一种制备如权利要求1-4任一项所述的碳纳米环保橡胶复合材料的方法，其特征在于：所述的制备方法的具体步骤如下：将橡胶投入到开炼机进行塑炼后包辊，依次加入配合剂、再生胶粉、再生炭黑，混炼均匀后，再加入碳纳米橡胶母粒或碳纳米材料进行混炼，最后加硫磺混炼后，得到本发明的碳纳米环保橡胶复合材料，控制辊温20-60℃，辊距0.5-2mm，包辊混炼。9.一种制备如权利要求1-4任一项所述的碳纳米环保橡胶复合材料的方法，其特征在于：所述的制备方法的具体步骤如下：将橡胶投入到开炼机进行塑炼后包辊，依次加入配合剂、再生炭黑，混炼均匀