陶瓷壳的清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106140711A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510135723.7(22)申请日2015.03.27(71)申请人石盛华地址364313福建省龙岩市武平县武东镇远明村村西路22号(72)发明人石盛华(51)Int.Cl.B08B3/08(2006.01)B08B1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称陶瓷壳的清洗装置(57)摘要陶瓷壳的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽设置了内槽和外槽，清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端，其特征在于：清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板，所述的侧板上安装前挡块、后挡块，在前挡块、后挡块之间还由一个通过固定栓固定的清洗刷，所述的清洗槽，其内槽其低于外槽，内槽上设置了一排由链轮传动的传输轮，在链条的带动下，陶瓷壳可以从进料桥经过清洗槽的内槽上的传输轮连续地滚动到出料桥上。本发明清洗装置可以有序地连续地将陶瓷壳清洗干净，从而很方便和现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业相适应。CN106140711ACN106140711A权利要求书1/1页1.陶瓷壳的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽设置了内槽和外槽，清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端，其特征在于：清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板，所述的侧板上安装前挡块、后挡块，在前挡块、后挡块之间还具有一个由固定销固定的清洗刷，所述的清洗槽，其内槽其低于外槽，内槽上设置了一排由链轮传动的传输轮，在链条的带动下，陶瓷壳可以从进料桥经过清洗槽的内槽上的传输轮连续地滚动到出料桥上。2.根据权利要求1所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：所述的进料桥其入口和出口具有一定斜度，且入口高于出口。3.根据权利要求2所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：进料桥上设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽。4.根据权利要求1所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：所述的出料桥其入口和出口具有一定斜度，且出口高于入口。5.根据权利要求4所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：出料桥上设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽。6.根据权利要求1所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：所述的传输轮上具有细齿。7.根据权利要求1所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：所述的前挡块，其下部和进料桥的斜坡方向一致，且其前挡块上具有一个圆形凹槽。8.根据权利要求1所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：所述的后挡块，其下部和出料桥的斜坡方向一致，且其后挡块上具有一个圆形凹槽。9.根据权利要求1所述的陶瓷壳的清洗装置，其特征在于：所述的清洗刷，其两端各设置了一个固定孔。2CN106140711A说明书1/3页陶瓷壳的清洗装置技术领域[0001]本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及温度保险丝产品陶瓷壳的清洗装置。背景技术[0002]温度保险丝是一次性动作不可复位的装置，广泛应用于设备的热保护，在故障的条件下防止一个或多个部位达到危险的温度。现有的温度保险丝包括塑料方壳型、陶瓷壳型的，随着生产技术的提高，其陶瓷壳用量需求越来越大，在制作温度保险丝时，需要将陶瓷壳进行清洗并且先进行定位，才能对其作业，目前的技术主要还是采用传统的作业方式，即将需要作业的陶瓷壳放置在清洗框中置于清洗槽内清洗，这种清洗方式已经不适应现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业，因此，制作过程效率低下，难以适应生产作业的要求。[0003]本发明针对在制作陶瓷壳温度保险丝过程中其清洗方式不适应现有的自动流水线的机器作业问题，提供的陶瓷壳的清洗装置，能够有效地适应现有温度保险丝的自动流水线的机器作业。发明内容[0004]本发明是通过以下方案实现的：陶瓷壳的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽设置了内槽和外槽，清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端，其特征在于：清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板，所述的侧板上安装前挡块、后挡块，在前挡块、后挡块之间还具有一个由固定销固定的清洗刷，所述的清洗槽，其内槽其低于外槽，内槽上设置了一排由链轮传动的传输轮，在链条的带动下，陶瓷壳可以从进料桥经过清洗槽的内槽上的传输轮连续地滚动到出料桥上。[0005]进一步地，所述的进料桥，其特征在于进料桥的入口和出口具有一定斜度，且入口高于出口，目的是方便陶瓷壳在重力作用下，从进料桥的入口滚入到进料桥的出口并且到达清洗槽的内槽上的传输轮上。[0006]更进一步地，所述的进料桥，其特征在于进料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽，目的是防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。[0007]进一步地，所述的出料桥，其特征在于出料桥的入口和出口具有一定斜度，且出口高于入口。[0008]更进一步地，所述的出料桥，其特征在于出料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽，目的是防止陶瓷壳在滚动