一种耐用砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106141940A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510141157.0(22)申请日2015.03.30(71)申请人江苏东方砂轮有限公司地址225511江苏省泰州市姜堰区桥头镇小杨村工业集中区(72)发明人吴良社曹杰曹金城曹凤芹(51)Int.Cl.B24D5/06(2006.01)B24D5/10(2006.01)B24D5/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种耐用砂轮(57)摘要本发明涉及一种砂轮，属于磨具磨料技术领域。其采用的技术方案是：一种耐用砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体的中心开有与砂轮机连接的通孔，所述砂轮基体的外圆周面上均匀、间隔固设有至少两个弧形磨削块，各磨削块组成磨削层，相邻两个弧形磨削块之间设有排屑槽，所述排屑槽穿通所述砂轮基体并延伸至通孔处，砂轮基体和磨削层之间设有增强层，所述磨削层由上磨料层、防裂层下磨料层依次粘接后压制成型。本发明的优点是：本发明砂轮，结构简单，强度高，不易断裂，安全性高，可以承受侧向冲击力，散热效果好，磨削效率高。CN106141940ACN106141940A权利要求书1/1页1.一种耐用砂轮，其特征在于：包括砂轮基体（1），所述砂轮基体（1）的中心开有与砂轮机连接的通孔（2），所述砂轮基体（1）的外圆周面上均匀、间隔固设有至少两个弧形磨削块（3），各磨削块（3）组成磨削层（4），相邻两个弧形磨削块（3）之间设有排屑槽（5），所述排屑槽（5）穿通所述砂轮基体（1）并延伸至通孔（2）处，砂轮基体（1）和磨削层（4）之间设有增强层（6），所述磨削层（4）由上磨料层（41）、防裂层（42）下磨料层（43）依次粘接后压制成型。2.根据权利要求1所述的一种耐用砂轮，其特征在于：所述的增强层（6）为玻璃纤维增强网层。3.根据权利要求1所述的一种耐用砂轮，其特征在于：所述弧形磨削块（3）有四块。4.根据权利要求1所述的一种耐用砂轮，其特征在于：所述砂轮基体（1）为金属基体。5.根据权利要求1所述的一种耐用砂轮，其特征在于：所述防裂层（42）为防裂网层。2CN106141940A说明书1/2页一种耐用砂轮技术领域[0001]本发明涉及一种砂轮，属于磨削工具技术领域。背景技术[0002]砂轮是一种比较常见的固结磨具，主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其他型面进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等操作。现有技术中的砂轮一般是由磨料与粘合剂混合以后压制而成，其形状是一个表面平滑厚度均匀的圆片，中心部位开孔以便安装在高速旋转的轴上。工作时，使高速旋转的切割砂轮与被加工工件相接触，并施加一定的压力，从而产生摩擦，形成磨削的目的。现有的砂轮结构简单，牢固性差，长时间使用后，砂轮容易损坏，发生磨削层和基层分离或者是整体断裂，需要进行更换，不仅会影响工作的正常开展，而且还会增加使用成本，影响工作效率。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0003]本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构合理、使用效果好的耐用的砂轮。[0004]本发明通过以下技术方案来实现：一种耐用砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体的中心开有与砂轮机连接的通孔，所述砂轮基体的外圆周面上均匀、间隔固设有至少两个弧形磨削块，各磨削块组成磨削层，相邻两个弧形磨削块之间设有排屑槽，所述排屑槽穿通所述砂轮基体并延伸至通孔处，砂轮基体和磨削层之间设有增强层，所述磨削层由上磨料层、防裂层下磨料层依次粘接后压制成型。[0005]进一步的技术方案：所述防裂层为防裂网层。[0006]所述的增强层为玻璃纤维增强网层。[0007]所述弧形磨削块有四块。[0008]所述砂轮基体为金属基体。[0009]由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比，具有如下优点:本发明砂轮，结构简单，强度高，不易断裂，安全性高，可以承受侧向冲击力，散热效果好，磨削效率高。附图说明[0010]图1是本发明结构示意图。[0011]图2为磨削层结构剖视图。[0012]其是中：1、砂轮基体，2、通孔，3、磨削块，4、磨削层，41、上磨料层、42、防裂网片，43、下磨料层，5、排屑槽,6、增强层。具体实施例3CN106141940A说明书2/2页[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。[0014]如图1和2所示，本发明一种耐用砂轮，包括砂轮基体1，砂轮基体1的中心开有与砂轮机连接的通孔2，砂轮基体1的外圆周面上均匀、间隔固设有至少两个弧形磨削块3，各磨削块3组成磨削层，相邻两个弧形磨削块3之间设有排屑槽5，排屑槽5穿通所述砂轮基体1并延伸至通孔2处，砂轮基体1和磨削层4之间设有增强层6，增强层6为玻璃纤维增强网层，磨削层4由上磨