一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106141868A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610746268.9(22)申请日2016.08.29(71)申请人广东豪特曼智能机器有限公司地址523843广东省东莞市长安镇锦厦河西一龙路210号(72)发明人曾俊张晔(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B25/00(2006.01)B24B53/00(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床(57)摘要本发明公开了一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床，本发明可以同时对不同精度要求和尺寸及锥度端面的零件进行加工，而且不用进行二次装卸，可以根据不同的内孔尺寸和精度要求在内孔砂轮头主轴处跟换不同尺寸和不同种类的砂轮对零件进行磨削加工，同时还可以在不拆工装的情况下对需要修整的砂轮进行修砂，这不仅减少了二次装卸对零件造成的误差，而且还提高了生产效率。采用了双砂轮头结构，能够在不用进行二次拆装的情况下研磨加工不同尺寸和不同精度的零件，还配置有双修砂装置对砂轮进行修整，在保证加工精度的同时提高了生产效率。CN106141868ACN106141868A权利要求书1/1页1.一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床，其特征在于，包括有本体（1），本体（1）的一端安装有工作头底座（2），所述工作头底座（2）上安装有工作头导轨（3）和工作头伺服电机（4），所述工作头导轨（3）上安装有工作头工作台（5），所述工作头伺服电机（4）驱动工作头滚珠丝杆（6）控制工作头工作台（5）移动；所述工作头工作台（5）上安装有工作头电机（7）和主轴座（8），所述工作头电机（7）驱动主轴座（8）上的三爪卡盘（9）转动；所述本体（1）在三爪卡盘（9）的外端设有相互平行的第一轴砂轮头座（10）和第二轴砂轮头座（11）；所述第一轴砂轮头座（10）上安装有第一导轨（12）和第一伺服电机（13），所述第一导轨（12）上安装有可滑动的第一砂轮头工作台（14），所述第一砂轮头工作台（14）上安装有第一砂轮座（15），所述第一砂轮座（15）内经电主轴连接第一砂轮（16），所述第一砂轮（16）的轴与三爪卡盘（9）的轴平行；所述第一伺服电机（13）驱动第一滚珠丝杆（17）控制第一砂轮头工作台（14）在第一导轨（12）上移动；所述第二轴砂轮头座（11）上安装有第二导轨（18）和第二伺服电机（19），所述第二导轨（18）上安装有可滑动的第二砂轮头工作台（20），所述第二砂轮头工作台（20）上安装有第二砂轮座（21），所述第二砂轮座（21）内经电主轴连接第二砂轮（22）,所述第二砂轮（22）的轴与三爪卡盘（9）的轴平行；所述第二伺服电机（19）驱动第二滚珠丝杆（23）控制第二砂轮头工作台（20）在第二导轨（18）上移动。2.根据权利要求1所述的一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床，其特征在于，所述工作头工作台（5）在主轴座（8）的两侧安装有修砂装置（24）。3.根据权利要求1所述的一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床，其特征在于，所述修砂装置（24）包括修刀底座（25）和修刀底座（25）上的修刀（26），所述修刀底座（25）安装在工作头工作台（5）上并随工作头工作台（5）移动。2CN106141868A说明书1/3页一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床技术领域[0001]本发明涉及一种机床设备，尤其是一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床。背景技术[0002]磨床使用在机械加工领域，传统的磨床结构紧凑，适合加工单一内孔的工件，也可以研磨零件的内孔端面和内圆锥端面，以及可以对不同内孔尺寸的粗加工和精加工，都需要分工序完成，需要进行二次装夹。加工效率低，且加工精度不高。传统的磨床不具备自动修砂功能，砂轮头需要拆卸掉进行修砂，修砂的过程导致二次装夹，影响加工效率和加工精度。在特殊加工过程中会遇到多个相倾斜的加工面，倾斜的面加工比较困难，传统的磨床采取更换工装或重新装夹进行加工，影响加工效率和加工精度。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种具体自动修砂功能的双砂轮头磨床，采用了双砂轮头结构，能够在不用进行二次拆装的情况下研磨加工不同尺寸和不同精度的零件，还配置有双修砂装置对砂轮进行修整，在保证加工精度的同时提高了生产效率。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种具有自动修砂功能的双砂轮头磨床，包括有本体，本体的一端安装有工作头底座，所述工作头底座上安装有工作头导轨和工作头伺服电机，所述工作头导轨上安装有工作头工作台，所述工作头伺服电机驱动工作头滚珠丝杆控制工作头工作台移动；所述工作