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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106181796A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610624814.1(22)申请日2016.08.03(71)申请人中原工学院地址451191河南省郑州市新郑双湖经济技术开发区淮河路1号(72)发明人方莉俐彭恩(74)专利代理机构郑州优盾知识产权代理有限公司41125代理人张绍琳郑园(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种圆槽粉体精密摊料装置(57)摘要一种圆槽粉体精密摊料装置,主要包括测微器、转动臂、摊料杆、托环、模具外环、模具中环、模具内环、轴芯;模具外环与模具中环的外表面相配合,模具内环外表面与模具中环的内表面相配合,模具内环内表面与轴芯的外表面相配合,测微器的一端设有主轴,主轴与轴芯相配合,转动臂的一端安装在测微器上,转动臂的另一端设有推料杆,托环安装在测微器上并且位于转动臂的下方。本发明能对摊料过程进行精密控制并提供摊料精度标准,使摊料过程进一步定量化、标准化,提高了生产环节的精度水平和生产效率,保证压制后的成品砂轮内部密度均匀,结构强度一致,力学性质稳定,提高砂轮使用寿命,同时也降低了生产过程中对模具的磨损。CN106181796ACN106181796A权利要求书1/1页1.一种圆槽粉体精密摊料装置,其特征在于:主要包括测微器(1)、转动臂(2)、摊料杆(3)、托环(4)、圆槽模具、轴芯(8);测微器(1)上设有转动臂(2)、托环(4),托环(4)位于转动臂(2)的下方,转动臂(2)的一端套设在测微器(1)的可动刻度环(17)上,转动臂(2)的另一端设有推料杆(3),测微器的主轴(11)与轴芯(8)相配合,轴芯(8)与圆槽模具相配合。2.根据权利要求1所述的一种圆槽粉体精密摊料装置,其特征在于:所述测微器(1)从上到下依次由微调旋钮(15)、粗调旋钮(16)、可动刻度环(17)、固定刻度环(18)、止动旋钮Ⅰ(19)、主轴(11)组成。3.根据权利要求1所述的一种圆槽粉体精密摊料装置,其特征在于:所述圆槽模具由模具外环(5)、模具中环(6)、模具内环(7)由外到内嵌套组成;模具外环(5)的内表面与模具中环(6)的外表面相配合,模具内环(7)外表面与模具中环(6)的内表面相配合,模具内环(7)内表面与轴芯(8)的外表面相配合。4.根据权利要求1所述的一种圆槽粉体精密摊料装置,其特征在于:所述转动臂(2)两端均设有止动旋钮Ⅱ(14)。5.根据权利要求3所述的一种圆槽粉体精密摊料装置,其特征在于:所述摊料杆(3)由叶杆(12)和叶片(13)组成;叶杆(12)的一端安装在转动臂(2)上,叶杆(12)的另一端安装有叶片(13),叶片(13)与圆槽模具相配合。6.根据权利要求1所述的一种圆槽粉体精密摊料装置,其特征在于:所述托环(4)为锥形环,锥形环与测微器(1)相配合。7.根据权利要求1所述的一种圆槽粉体精密摊料装置,其特征在于:安装方法如下:首先,将测微器(1)旋转拆解开,从下方将转动臂(2)和托环(4)依次套在测微器(1)上并与测微器上的可动刻度环(17)贴紧,然后用螺丝固定好托环(4)并组装好测微器;其次,将摊料杆(3)插入转动臂(2)的另一端并固定;最后,组装好圆槽模具后,将轴芯(8)垂直放置在圆槽模具中间并将主轴(11)竖直插入轴芯(8)后完成安装。2CN106181796A说明书1/3页一种圆槽粉体精密摊料装置技术领域[0001]本发明涉及粉料摊平装置领域,特别是指一种圆槽粉体精密摊料装置。背景技术[0002]目前粉体摊料装置主要应用于圆形砂轮料粉的摊平。在砂轮制作过程中,摊料是一个关键环节,只有保证圆槽内料粉均匀平整,才能保证压制后的砂轮内部密度均匀,结构强度一致,上下表面平整。目前摊平方法分为以下两种:手工摊平:这是目前粉体摊料的主要方法,但效果不理想。首先,摊料平整度差,导致压制后砂轮内部密度和结构强度不均匀。同时,摊料平行度差,导致模具在压制过程中产生磨损,降低模具使用寿命;其次,生产效率低,人工投料摊料慢,且无法保证摊料过程的标准化。[0003]机械自动摊平:主要应用于工业生产,目前使用厂家较少,这种方法虽然生产效率高,但不能精确控制料面平整度和砂轮上下表面的平行度,也不能适时测量摊料厚度,不能在保证摊平精度的同时进行完全摊平且不产生余料。发明内容[0004]针对上述背景技术中的技术问题,本发明提供了一种圆槽粉体精密摊料装置。[0005]本发明所采取的技术方案如下:一种圆槽粉体精密摊料装置,主要包括测微器、转动臂、摊料杆、托环、圆槽模具、轴芯;测微器上设有转动臂、托环,托环位于转动臂的下方,转动臂的一端套设在测微器的可动刻度