一种防止纸包导线破损的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106205871A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610696922.X(22)申请日2016.08.22(71)申请人江苏句容联合铜材有限公司地址212400江苏省镇江市句容市后白工业园区3号(72)发明人刘松(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/16(2006.01)H01B13/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种防止纸包导线破损的加工方法(57)摘要本发明公开了一种防止纸包导线破损的加工方法，在纸包导线收线架前设置加热涂蜡装置，加热涂蜡装置包括加热融化罐和滚轮，在加热融化罐内设有融化后的液态石蜡；所述滚轮的下部分与加热融化罐内的液态石蜡接触，滚轮的上端顶部与纸包导线接触；在滚轮上设有给液肋条；滚轮的上端顶部保持与纸包导线的宽面接触；固态石蜡敲碎放入加热融化罐中，通过电偶加热变成液态；滚轮在纸包导线牵引下旋转，滚轮表面带上一层液态石蜡膜，与纸包导线接触，均匀涂抹在纸包导线的宽面上，绝缘纸吸附下迅速形成一层致密光滑的石蜡膜。采用该装置，使得纸包导线在生产、运输、绕制、运行过程中不容易破损。CN106205871ACN106205871A权利要求书1/1页1.一种防止纸包导线破损的加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1）在纸包导线收线架前设置加热涂蜡装置，加热涂蜡装置包括加热融化罐（1）和滚轮（2），在加热融化罐（1）内设有融化后的液态石蜡（3）；所述滚轮（2）的下部分与加热融化罐（1）内的液态石蜡（3）接触，滚轮（2）的上端顶部与纸包导线接触；在滚轮（2）上设有给液肋条（4）；滚轮的上端顶部保持与纸包导线的宽面接触；2）固态石蜡敲碎放入加热融化罐中，通过电偶加热变成液态；3）滚轮在纸包导线牵引下旋转，滚轮表面带上一层液态石蜡膜，与纸包导线接触，均匀涂抹在纸包导线的宽面上，绝缘纸吸附下迅速形成一层致密光滑的石蜡膜。2.根据权利要求1所述的防止纸包导线破损的加工方法，其特征在于：所述给液肋条（4）为一组，均匀分布在滚轮（2）圆周上。3.根据权利要求2所述的防止纸包导线破损的加工方法，其特征在于：所述给液肋条（4）是条状布条。2CN106205871A说明书1/2页一种防止纸包导线破损的加工方法技术领域[0001]本发明属于电力设备领域，具体涉及一种防止纸包导线破损的加工方法。背景技术[0002]目前，大型变压器线圈主要使用纸包复合导线和纸包换位导线两类绕制。纸包复合导线由裸铜扁线外包绝缘纸，然后再由两根或多根复合外包绝缘纸而成；纸包换位导线则由多根漆包扁线经换位再外包绝缘纸而成。导线外包绝缘纸主要为了绝缘和散热，并且能够提高导线的整体强度。纸包导线在生产、运输、绕制、运行过程中，导线间会产生摩擦、偏移、磕碰，绝缘纸的表面较为粗糙，因此摩擦系数较高，一旦发生导线间偏移摩擦，很容易扯碎、磨损外包绝缘纸。特别导线屈服强度较大时，外包绝缘纸甚至被全部刮擦掉，里面的铜导线都受到损伤，绝缘性能、整体强度都存在隐患。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种防止纸包导线破损的加工方法，采用该方法，使得纸包导线在生产、运输、绕制、运行过程中不容易破损。[0004]本发明的目的通过以下技术方案实现：一种防止纸包导线破损的加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1）在纸包导线收线架前设置加热涂蜡装置，加热涂蜡装置包括加热融化罐和滚轮，在加热融化罐内设有融化后的液态石蜡；所述滚轮的下部分与加热融化罐内的液态石蜡接触，滚轮的上端顶部与纸包导线接触；在滚轮上设有给液肋条；滚轮的上端顶部保持与纸包导线的宽面接触；2）固态石蜡敲碎放入加热融化罐中，通过电偶加热变成液态；3）滚轮在纸包导线牵引下旋转，滚轮表面带上一层液态石蜡膜，与纸包导线接触，均匀涂抹在纸包导线的宽面上，绝缘纸吸附下迅速形成一层致密光滑的石蜡膜。[0005]进一步，所述给液肋条为一组，均匀分布在滚轮圆周上。所述给液肋条是条状布条。[0006]由于导线间的摩擦不可避免，本发明从改变摩擦系数入手，经过反复试验，增加了融化涂蜡工艺装备，纸包导线在一个宽面涂上一层液态石蜡，蜡液迅速渗入外包绝缘纸，并在绝缘纸表面形成一层光滑的蜡膜，摩擦系数大为降低，摩擦时不容易破损，同时外包绝缘纸的绝缘性能、韧性有所改善。[0007]本发明的有益效果：在不改变纸包导线生产工艺情况下，仅通过涂抹一层石蜡膜，使得纸包导线在生产、运输、绕制、运行过程中容易破损的问题大为降低。附图说明[0008]图1是本发明中加热涂蜡装置的结构示意图。3CN106205871A说明书2/2