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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106181559A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610711783.3(22)申请日2016.08.24(71)申请人宁夏共享机床辅机有限公司地址750001宁夏回族自治区银川市经济技术开发区诚信街7号(72)发明人何国峰周洁孙冠琳马同堂刘红王虎李忠强(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B01D35/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机(57)摘要本发明提供一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机,包括盖板、导屑漏斗、主体、轴承端盖、轴承、楔形滚筒、钢丝条刷、密封圈、刮屑板、链条、滚轮以及驱动单元,所述主体主要由壳体、圆钢导轨、导轨安装座、上导轨、下导轨、楔形滚筒安装座、尾部壳体以及后轴构成,所述楔形滚筒主要由楔形丝滚筒、轴用卡簧、链轮以及滚筒端盖构成;与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:将楔形滚筒应用于机床加工切削液过滤,结构新颖,楔形滚筒强度好,不存在破损,缝隙变化问题,因此过滤能力与精度可靠,与传统排屑机相比,过滤精度大大提高,有利于降低水箱配置,降低脏液箱清理频率。CN106181559ACN106181559A权利要求书1/1页1.一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机,包括盖板、导屑漏斗、主体、轴承端盖、轴承、楔形滚筒、钢丝条刷、密封圈、刮屑板、链条、滚轮以及驱动单元,其特征在于:所述主体主要由壳体、圆钢导轨、导轨安装座、上导轨、下导轨、楔形滚筒安装座、尾部壳体以及后轴构成,所述楔形滚筒主要由楔形丝滚筒、轴用卡簧、链轮以及滚筒端盖构成;开关排通过吊环安装在壳体的顶部,所述壳体的底部设置有滚轮,盖板安装在主体上,导屑漏斗安装在主体上,并与盖板相接,轴承端盖安装在主体的楔形滚筒安装座外侧,所述轴承、楔形滚筒以及密封圈安装与主体的楔形滚筒安装座上,刮屑板安装在链条上,链条安装在主体上,位于上导轨与下导轨之间,楔形滚筒上的链轮与链条啮合;所述楔形丝滚筒内部设置有轴用卡簧以及链轮,所述楔形丝滚筒的后端设置有滚筒端盖;所述驱动单元安装在主体的一侧,所述驱动单元由电机安装板一、左轴承座、盖板一、前轴、刮板链轮、轴承一、盖板二、右轴承座、链轮罩壳、六角螺母、六角螺栓、电机链轮、减速电机以及电机安装板二构成,所述电机安装板一上表面设置有左轴承座以及右轴承座,所述减速电机的一侧连接有电机链轮,所述减速电机通过电机安装板二安装在电机安装板一上,所述电机链轮的外侧覆盖有链轮罩壳,所述盖板一和盖板二内设置有前轴、刮板链轮以及轴承一,所述盖板一和盖板二设置在左轴承座以及右轴承座上,电机链轮与链条连接。2.根据权利要求1所述的一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机,其特征在于:所述楔形滚筒缝隙截面为外小内大的梯形,且缝隙沿圆周方向贯通,保证钢丝条刷上钢丝伸进缝隙,钢丝条刷安装在主体的壳体上,并与楔形滚筒的楔形丝滚筒表面接触,钢丝条刷上的钢丝伸进楔形丝滚筒的缝隙中;在楔形滚筒转动过程中,钢丝条刷上钢丝始终位于缝隙中,在楔形滚筒内侧沿轴向布置有加强筋。3.根据权利要求1所述的一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机,其特征在于:所述刮屑板与主体上的壳体下地面间隙为2mm。4.根据权利要求1所述的一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机,其特征在于:所述楔形滚筒设有四件,用以提高过滤能力。5.根据权利要求1所述的一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机,其特征在于:过滤前含切屑脏液经楔形滚筒后形成过滤后净液。2CN106181559A说明书1/4页一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机技术领域[0001]本发明是一种采用楔形丝滚筒过滤的刮板排屑过滤机,本发明主要应用于机床加工领域内,切屑的排出与切削液的过滤。背景技术[0002]在机床加工领域内,特别的在湿式机床加工领域内,切屑与切削液处理的主要任务是:(1)将切屑从机床内排出,(2)将切屑从切削液中分离出来即对切削液进行过滤。将切屑从机床内排出常使用各种形式排屑装置,如:链板式输送机、刮板式输送机、磁性输送机等等。对切削液进行过滤一般通过水箱上配置的隔挡、滤网、磁性分离机、纸带过滤机、涡流分离器、线性过滤器等实现,一般将过滤前的切削液存放腔称为净液箱,过滤后的切削液存放腔称为脏液箱。[0003]排屑装置一般均具备一定的过滤功能,并且排屑装置过滤精度的提高,对水箱配置的降低、水箱脏液箱清理频率的降低均非常有益。排屑装置采用的过滤装置按原理可分为以下两类:[0004]一、采用大缝隙板与大网眼孔板过滤。如链板排屑机通过输送链板本身的缝隙过滤掉尺寸较大的切屑,刮板排屑器通过网孔过滤掉较大的切屑。由于要求排屑机采