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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106182631A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610717607.0(22)申请日2016.08.20(71)申请人宁波学大机械设备有限公司地址315314浙江省慈溪市观海卫镇岐山工业区(72)发明人高建华(51)Int.Cl.B29C45/33(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称电动抽芯脱模装置(57)摘要一种电动抽芯脱模装置,其特征在于包括电机、传动箱、传动机构及抽芯,前述传动箱的两侧向外延伸设置有链槽,前述的传动机构包括蜗杆,第一轮轴,第二轮轴及链条。第一轮轴上端形成有与前述蜗杆啮合传动的蜗轮,下端具有一输出齿轮;第二轮轴能转动地设于前述的传动箱上,每个第二轮轴的上端设有一输入齿轮,下端设有一链轮,前述的两个输入齿轮啮合传动,并且,其中之一的输入齿轮与前述的输出齿轮啮合。与现有技术相比,本发明的优点在于:可实现抽芯路径的柔性化,满足弧形抽芯;可以省去抽芯脱模装置模具内部的安装空间,减小模具本身的尺寸。CN106182631ACN106182631A权利要求书1/1页1.一种电动抽芯脱模装置,其特征在于包括电机、传动箱、传动机构及抽芯,前述传动箱的两侧向外延伸设置有链槽,前述的传动机构包括蜗杆,设于前述电机的动力输出端;第一轮轴,能转动地设于前述的传动箱上并上端形成有与前述蜗杆啮合传动的蜗轮,下端具有一输出齿轮;第二轮轴,为并列间隔布置的两个并均能转动地设于前述的传动箱上,每个第二轮轴的上端设有一输入齿轮,下端设有一链轮,前述的两个输入齿轮啮合传动,并且,其中之一的输入齿轮与前述的输出齿轮啮合;链条,贯穿通过前述链槽并一端与前述第一链轮的轮齿驱动连接,另一端与前述的抽芯连接,所述的链条由多个链节首尾活动连接而成,每个链节中部两侧均设有滚轮,该滚轮的一侧与链节之间形成有供链轮的轮齿插入的间隙。2.根据权利要求1所述的电动抽芯脱模装置,其特征在于该装置包括控制器、信号轮及角度传感器,前述控制器的控制输出端与电机连接,前述信号轮设于电机的动力输出端并与蜗杆同步转动,前述的角度传感器设于传动箱上并靠近信号轮布置,前述角度传感器的信号输出端与控制器的控制输入端连接。3.根据权利要求1所述的电动抽芯脱模装置,其特征在于所述的第一轮轴和第二轮轴两端均设有转动轴承。2CN106182631A说明书1/3页电动抽芯脱模装置技术领域[0001]本发明涉及一种注塑模具的脱模装置。背景技术[0002]当注射成形侧壁带有孔、凹穴等的塑料件时,模具上成形该处的零件就必须制作成可以侧向移动的零件,以便在脱模的时候能够抽掉侧向的成形零件。带动侧向成形零件作侧向移动的整个机构称为抽芯结构。[0003]传统的抽芯方式主要有斜导柱抽芯、齿轮齿条抽芯、液压抽芯等几种抽芯方式。[0004]斜导柱抽芯应用较多,以压铸机提供抽芯力,整体结构简单,比较适合于中、小型芯的抽芯,具体可以参考申请号为200810063178.5的中国发明专利申请公开《一种可实现动、定模脱模的横向抽芯机构》(公开号:CN101352914A);还可以申请号为201310241062.7的中国发明专利申请公开《抽芯脱模联合装置》(公开号:CN103273625A)。[0005]齿轮齿条抽芯是通过固定在动模或者定模上的传动齿条,带动模具内部的中间齿轮转动,中间齿轮转动带动齿条型芯移动,实现抽芯。齿轮齿条抽芯能够实现各种抽芯角度和一定抽芯距离的抽芯,并能够实现一定的弧形抽芯。齿轮齿条抽芯的不足在于使用设备脱模力进行抽芯,抽芯距离受限于设备脱模行程。同时,由于模具内需要安装传动齿条、传动齿轮,使模具内部结构复杂化、大型化。这类的文献可以参考申请号为201110446602.6中国发明专利申请公开《塑料弯管模具齿轮齿条抽芯脱模机构》(公开号:CN102514156A)。[0006]液压抽芯使用液压站提供的液压动力,通过液压缸直接带动型芯移动,实现抽芯,液压抽芯抽芯距大,抽芯平稳。液压缸抽芯的不足之处在于需要额外设置液压站,模具外围设施多,受限于液压缸的尺寸和结构,难以实现弧形抽芯,再则油缸抽芯机构的运动时间分别在模具开模后产品脱出前和产品脱出后模具合模前,增加了产品的成型周期。相关文献可以参考申请号为200910098968.1的中国发明专利申请公开《一种小管件密封槽部位的内抽芯脱模结构》(公开号:CN101890773A),还可以参考专利号为201320718380.3的中国实用新型专利《滑块二次抽芯脱模结构》(公开号:CN203580034U)。发明内容[0007]本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可以实现